تکنولوژی جوش لیزری آلومینیوم

جوشکاری خود ذوب لیزری آلیاژ آلومینیوم

جوشکاری خود ذوب لیزریاشاره به پرتو لیزر با چگالی انرژی بالا به عنوان یک منبع گرما، بر سطح مواد پایه تاثیر می گذارد، به طوری که مواد پایه خود ذوب می شود، روش جوشکاری اتصالات جوش داده می شود. برای جوشکاری لیزری آلیاژ آلومینیوم، سطح آلیاژ آلومینیوم انعکاس لیزر بالا است، جوشکاری به قدرت لیزر بیشتری نیاز دارد. قطر نقطه لیزر کوچک است، دقت مورد نیاز ابزار جوشکاری بالا است، مقدار تحمل شکاف قطعات کم است، معمولاً به مقدار شکاف قطعات 0.2 میلی متر زیر نیاز دارد. فرآیند جوشکاری سرعت گرمایش و سرمایش، جوشکاری عیوب تخلخل، غلظت چگالی انرژی لیزر، اثر سوراخ کلید به راحتی منجر به جوش مقعر و پدیده گزش لبه ها می شود، بنابراین برای فرآیند جوشکاری، لیزر پرتو یک منبع حرارتی پرتو لیزر با چگالی بالا است. پدیده لبه گاز گرفتن، بنابراین پارامترهای فرآیند جوشکاری دارای الزامات بالایی است. جوشکاری خود ذوب لیزری در جوشکاری آلیاژ آلومینیوم نشان دهنده مزایای کیفیت جوش خوب، سرعت جوش سریع و اتوماسیون آسان است و به طور گسترده در صنعت خودرو استفاده می شود. در صنعت خودروهای الکتریکی، آب بندی پوسته باتری قدرت عمدتاً در جوشکاری لیزری خود ذوب آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود. یک شرکت خودروی انرژی جدید در بدنه آلومینیومی، مونتاژ درب و کناره اجزای ساختاری جوش نیز در جوشکاری همجوشی لیزری آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود.

جوشکاری سیم پرکننده لیزری آلیاژ آلومینیوم

جوشکاری سیم پرکننده لیزری در لیزر هنوز منبع گرمای اصلی برای ذوب فلز جوش داده شده است، اما استفاده از دستگاه تغذیه خودکار سیم به حوضچه مذاب به طور مداوم به فلز پرکننده برای رسیدن به فرآیند اتصال متالورژیکی وارد می شود. در مقایسه با جوشکاری خود ذوب لیزری، جوشکاری سیم پرکننده لیزری الزامات دقت شکاف فرآیند جوشکاری را کاهش می دهد، با پر کردن سیم با ترکیبات مختلف، برای بهبود خواص متالورژیکی جوش، جلوگیری از ایجاد ترک های حرارتی جوش و تخلخل، و بهبود پایداری فرآیند جوشکاری و خواص مکانیکی اتصالات.

جوشکاری سیم پرکننده لیزری آلیاژ آلومینیومدارای ویژگی های کیفیت ظاهری خوب است، دقت شکاف فرآیند شل تر از جوشکاری خود ذوب لیزری است و غیره. معمولاً روی سطح ظاهری بدنه مانند بین پوشش بالایی و محفظه جانبی و بین قسمت بالایی و پانل های پایین صفحه بیرونی پوشش محفظه چمدان. همچنین مدل هایی برای به دست آوردن کیفیت جوش بالاتر و استفاده از جوش سیم پرکننده لیزری برای جوش دادن درب های آلیاژ آلومینیوم وجود دارد.

Aجوشکاری کامپوزیت قوس لیزری آلیاژ آلومینیوم

جوشکاری کامپوزیت قوس لیزری خواص فیزیکی لیزر و قوس 2 است، مکانیسم انتقال انرژی بسیار متفاوت از کامپوزیت منبع حرارت با هم است و با هم در نقش قطعه کار جوش داده شده، نه تنها به 2 نوع منبع حرارت از مزایای مربوطه خود، بلکه برای کاستی های یکدیگر را تشکیل می دهند. در جوشکاری کامپوزیت قوس لیزری آلیاژ آلومینیوم، قوس می تواند منبع حرارت لیزر را هدایت کند، آلیاژ آلومینیوم را در توانایی جذب لیزر و استفاده از انرژی فرآیند جوشکاری بهبود بخشد و شکل دادن به سطح جوش را نسبت به جوشکاری خود ذوب لیزری بهبود بخشد. علاوه بر این، معرفی قوس می تواند تا حد زیادی دقت نصب قطعه کار جوش داده شده را کاهش دهد، در حالی که قوس اثر رقت بر روی پلاسمای جوش لیزری دارد که می تواند اثر محافظ پلاسما را بر روی لیزر کاهش دهد. لیزر نقش مهمی در تثبیت قوس دارد به طوری که می توان قوس را در جوشکاری با سرعت بالا روی اتصال تثبیت کرد که می تواند کیفیت جوش اتصال را بهبود بخشد و سرعت جوش را بهبود بخشد.