لیزرهای نیمه هادی بیشتر برای برش مواد و پردازش برد مدار استفاده می شوند. با توجه به پایداری بالا و کارایی بالای لیزر، برش دقیق مواد صنعتی آسان است. و در پردازش بردهای مدار فرکانس بالا، لیزر فرابنفش با طول موج پایین نیز کاربرد خوبی دارد.
(1) منبع پمپ لیزر فیبر و لیزر حالت جامد
در حال حاضر بزرگترین کاربرد لیزر نیمه هادی به عنوان منبع پمپ لیزر فیبر و لیزر حالت جامد است. به عنوان منبع پمپ لیزر فیبر، افزایش توان واحد لیزر نیمه هادی می تواند ساختار سیستم پمپ را ساده کند یا سطح توان پمپ را بهبود بخشد. با افزایش قدرت خروجی لیزر فیبر و لیزر حالت جامد، الزامات بالاتری برای قدرت منبع پمپ نیمه هادی مطرح می شود.
(2) برش فلز
با توجه به محدودیت کیفیت پرتو، لیزرهای نیمه هادی سنتی دشوار است که به طور مستقیم در برش فلز استفاده می شود. در سال های اخیر با بهبود تکنولوژی جفت شدن نیمه هادی و بلوغ تدریجی فناوری ترکیب پرتو جدید، برخی لیزرهای نیمه هادی با خروجی فیبر بالاتر از سطح کیلووات می توانند الزامات کیفیت پرتو برش را برآورده کنند. علاوه بر این، به دلیل تنوع طول موج دیود لیزر، طول موج لیزر نیمه هادی طول موج کوتاه بسیار نزدیک به جذب حداکثر طول موج آلومینیوم است. در صنعت خودروسازی لیزر نیمه هادی با قدرت بالا برای تولید آلومینیوم بدنه خودرو بسیار مناسب است. لیزرهای نیمه هادی با توان خروجی 2kW تا 6kW به طور گسترده ای در صنعت خودرو مورد استفاده قرار گرفته اند.
(3) پلاستیک
با استفاده از لیزرهای نیمه هادی با قدرت کوچک و متوسط، روش سنتی روش ترموبلاستی را بهبود می بخشد. به عنوان مثال، توسط welding مافوق صوت، منطقه مشترک را می توان به طور مستقیم قبل از فشار پلاستیک. لیزر می تواند به ذوب لیزر نفوذ نور، تشکیل ذوب یکنواخت در منطقه مشترک، اجتناب از پدیده فازی ناشی از اصطکاک پی می گیرد. نیمه هادی لیزری پلاستیک به طور گسترده ای در آب بندی از سنسورها و یا جعبه های پلاستیکی در صنعت خودرو استفاده می شود، و همچنین می تواند برای پیچیدن لبه از محصولات چوب و یا پردازش مواد کامپوزیت تقویت فیبر استفاده می شود.
(4) روکش لیزری
روکش لیزری که با نام روکش لیزری یا روکش لیزری نیز شناخته می شود، یک فناوری اصلاح سطح است. با اضافه کردن مواد روکش فلزی بر روی سطح بستر، و با استفاده از پرتو لیزر با چگالی پرانرژی برای ذوب شدن آن همراه با لایه نازک سطح بستر، یک لایه روکش افزودنی بر روی سطح دوره پایه تشکیل می شود که پیوند متالورژی است. لیزرهای نیمه هادی را می توان در فرایند روکش فلزی برای کاهش مخلوط کردن پودر و مواد فله ای و کاهش ورودی گرما استفاده کرد که این باعث بهبود بیشتر مزایای اقتصادی فرایند روکش فلزی می شود.
(5) لیزری
قلع ولدینگ نوعی روش گندکاری است که در آن ذوب کننده فلز نقطه ذوب پایین گرم و ذوب می شود، سپس نفوذ می کند و شکاف بین قطعات فلزی را پر می کند. معمولاً بر پایه قلع، لرزشگر است. در حال حاضر توان خروجی لیزر نیمه هادی ۱۰۰ وات به طور گسترده ای در فروش به کار رفته است. با کاهش بیشتر قیمت لیزر نیمه هادی، بهبود مداوم هزینه های نیروی کار و ترویج ساخت هوشمند و ساخت دقیق، انتظار می رود که ویلدینگ قلع لیزری به تدریج جایگزین ویلدینگ آهنی سنتی در آینده شود، و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گیرد.
