Dec 17, 2019 پیام بگذارید

مدولاسیون شکل موج شدت پرتو

بسیاری از مواد بستر مختلف در بازار چاپ (مانند کاغذ یا فویل انعطاف پذیر) وجود دارد که هر کدام دارای خصوصیات سطحی متفاوت هستند. روش بهینه سازی انتقال جوهر به موارد زیر بستگی دارد: سطح بستر (مانند زبری ، ظرفیت جذب جوهر) ، پارامترهای جوهر (مانند ویسکوزیته رنگ یا مدل) و صفحه چاپی. برای هر موقعیت متفاوت ، می توان از اشکال مختلف حفره های مش مجسمه برای رسیدن به بهترین ها استفاده کرد.

علاوه بر رسانش گرما و همرفت ، سلولها بطور دقیق نمایانگر شدت موج کانونی پرتو لیزر هستند. به منظور دستیابی هر سلول به یک شکل خاص ، شکل موج شدت پرتو سه بعدی در زمان واقعی شکل می گیرد و فرکانس کنترل شده توسط داده های تصویر حداکثر 100 کیلوهرتز است. طرح کلی این فناوری مدولاسیون استریو در شکل 4 نشان داده شده است.

از طریق مدولاسیون فعال شکل موج شدت و تغییر مستقل انرژی هر پالس لیزر ، می توان شکل ، قطر و عمق تک تک سلول ها را بطور مستقل تعیین کرد. این نوع جدید از مش در فرآیند ساخت صفحات ، مش Super Halfautotypical mesh (SHC) نامیده می شود ، که فرمت مش Halfautotypical است (عمق و قطر مش نیمه اتوماتیک متغیر است اما به طور مستقل قابل کنترل نیست).

مدولاسیون SHC یک سیستم لیزر را قادر می سازد تا سلولهای متنوعی (سنتی ، اتوتپیپی ، Halfautotypical) را ترسیم کند. در گذشته فرآیندهای مختلفی مورد نیاز بود (حکاکی الکترومکانیکی ، اچینگ شیمیایی). برای بهینه سازی ویژگی های انتقال جوهر و چاپ برای هر مقدار رنگی با ارزش و بستر چاپ شده ، اکنون می توانید اشکال جدید مش تولید شود.

استراتژی و کاربرد

علاوه بر روش "تک شات و تک سوراخ" از مدولاسیون شکل موج پرتو SHC ، همچنین می توان با استفاده از پالسهای لیزر مداوم ، مشهای حکاکی طراحی کرد ، اما قطر نقطه نور از اندازه مش مورد نیاز (مانند نمونه قطر نقطه نور 10-15 میکرون ، اندازه سلول 100 میکرون). شکل و ساختار داخلی حفره تشکیل شده به طرح اسکن مدولاسیون ، همپوشانی و پالسهای لیزر بستگی دارد (مانند الگوریتم اسکن دستگاه تایپ تصویر).

لیزرهای موج مداوم تغییر یافته یا در مقیاس خاکستری دارند و می توانند نوارهای همپوشانی ریز و درشت ایجاد کنند تا یک مش مشروب ایجاد کنند. مزیت آن در وضوح بالای تصویر نهفته است (به عنوان مثال ، وضوح به 1000 خط در سانتی متر و قطر نقطه نور 15-20 میکرون است که مرحله انتقال به جلو 10 میکرون است). این نقطه ضعف در از بین رفتن ظرفیت تولید است ، که باید با استفاده از فرکانس مدولاسیون بالاتر (حدود 1 مگاهرتز) و یک سر حکاکی چند پرتو جبران شود.

با توجه به قدرت اوج زیاد هنگام فوکوس ، لیزرهای فیبر روشنایی بالا (200-600 وات ، موج مداوم ، مدولاسیون پالس) یا لیزرهای پالس فوق العاده کوتاه می توانند این روش حکاکی پیشرفته را پیاده سازی کنند. علاوه بر روی ، از این درخشندگی بالا می توان برای حکاکی سایر مواد مانند مس و سرامیک نیز استفاده کرد.

الگوریتم فرآیند اسکن دستگاه تایپ تصویر برای بسیاری از برنامه های دو بعدی (چاپ) با وضوح بالا و برنامه های سه بعدی (چاپ) مناسب است. مانند حکاکی غلتک gravure RFID.

فناوری الکترونیکی چاپ شده یک فناوری جدید آینده است. دقت بالای مورد نیاز اجزای الکترونیکی و مدارها ، معیار جدیدی را برای صحت و یکنواختی در خروجی چاپ تعیین می کند. اکثر جوهرهای آلی و معدنی برای رسانا ها و نیمه هادی ها خمیری هستند و چاپ آن دشوار است.

برای لایه بندی یکنواخت و غیر متخلخل این جوهرها ، کنترل دقیق هندسه سلول ها و بافت سطح صفحه چاپ گراور بسیار مهم است. شکل 5C تست حکاکی آنتن برچسب RFID را نشان می دهد و عرض خط کانتور تنها 10 میکرون است.


ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو