با کنترل تدریجی اوضاع اپیدمی در چین ، تمام اقشار زندگی که در&گرفتار شده بودند ؛ دوره انجماد&؛ شروع به بهبودی به تدریج کرد. چهار شهر درجه یک در پکن ، شانگهای ، گوانگژو و شنژن دوباره شروع به کار کردند. بدون تصادف ، دستگاه لحیم کاری لیزر به عنوان یک محصول گرم فروش در صنعت ، لیزر Zichen کاملا مطابق با الزامات شهر شنژن برای بازگشت به کار ، هموار کار را راه اندازی کرد. اساس و توسعه تجهیزات اتوماسیون لحیم کاری لیزر در سال 2020 در شرایط ملی فعال ضد اپیدمی چیست؟
کاربرد صنعت الکترونیک
جوشکاری لیزر به طور گسترده ای در صنعت الکترونیک ، به ویژه در صنعت میکروالکترونیک مورد استفاده قرار گرفته است. با توجه به منطقه کوچک تحت تأثیر گرما ، غلظت گرمایش سریع و تنش گرمایی کم ، جوشکاری لیزر مزایای منحصر به فردی را در بسته بندی مدارهای مجتمع و دستگاه های نیمه هادی نشان می دهد. در توسعه دستگاه های خلاuum ، از جوشکاری لیزر نیز استفاده شده است ، مانند الکترود تمرکز مولیبدن و حلقه حمایت از فولاد ضد زنگ ، مونتاژ رشته کاتد گرمایش سریع و غیره
ضخامت ورق موجدار دیواره نازک در حسگر یا کنترل کننده دما 0.05-0.1 میلی متر است که حل آن با روش جوشکاری سنتی دشوار است. از آنجا که جوشکاری TIG به راحتی جوش می خورد ، ثبات ضعیف در پلاسما و بسیاری از عوامل تأثیرگذار دارد ، جوشکاری با لیزر انجام می شود.
رشته پزشکی
جوشکاری لیزر بافت های بیولوژیکی از دهه 1970 آغاز شد. جوشکاری موفقیت آمیز لوله های رحمی و رگ های خونی توسط Klink و همکاران. و جین محققان بیشتری را وادار کرد تا بافتهای مختلف بیولوژیکی را جوش داده و آن را به بافتهای دیگر گسترش دهند. در حال حاضر ، تحقیقات در مورد عصب جوشکاری لیزر عمدتا بر روی طول موج لیزر ، دوز ، بازیابی عملکرد و انتخاب لحیم کاری لیزر متمرکز است. بر اساس تحقیقات اساسی در مورد جوشکاری لیزر رگهای خونی کوچک و پوست ، لیو تونجون همچنین جوشکاری مجاری صفراوی موش را مطالعه کرد.
در مقایسه با روش بخیه سنتی ، جوشکاری با لیزر از مزایای سرعت آناستوموز سریع ، عدم واکنش جسم خارجی در روند بهبود ، حفظ خواص مکانیکی محل جوشکاری برخوردار است و بافت ترمیم شده با توجه به خصوصیات بیومکانیکی اصلی خود رشد می کند. بنابراین ، در آینده از جوشکاری لیزر به طور گسترده ای در پزشکی پزشکی استفاده می شود.
برنامه های کاربردی صنعت خودرو
در اواخر دهه 1980 لیزر کلاس کیلووات با موفقیت در تولیدات صنعتی مورد استفاده قرار گرفت و اکنون خط تولید جوشکاری لیزر در مقیاس وسیعی در صنعت تولید خودرو ظاهر شده است که این امر به یکی از دستاوردهای برجسته صنعت ساخت خودرو تبدیل شده است.
شرکتهای آئودی ، بنز ، فولکس واگن ، سوئد 39 ؛ ولوو و سایر تولیدکنندگان اتومبیل اروپایی از سال 1980 در جوشکاری لیزر سقف ، بدنه ، قاب جانبی و سایر ورقهای فلزی پیشگام بودند. در دهه 1990 ، موتورهای عمومی آمریكا ، فورد و كرایسلر جوشكاری لیزری را در ساخت اتومبیل وارد كردند. اگرچه دیر شروع شد ، اما به سرعت پیشرفت کرد.
از جوشکاری لیزر در جوشکاری و مونتاژ اکثر اجزای صفحه فولادی توسط فیات در ایتالیا استفاده می شود. از فناوری جوشکاری و برش لیزری در ساخت تابلوی بدنه شرکتهای ژاپنی 39 نیسان ، هوندا و تویوتا استفاده می شود. قطعات مونتاژ جوشکاری لیزر فولادی با مقاومت بالا به دلیل عملکرد عالی ، بیشتر در ساخت بدنه خودرو استفاده می شود.









