مهارت در زمینه جوشکاری لیزر مواد فلزی و پروفیل های آلیاژ آلومینیوم با ژنراتورهای لیزر فیبر در حال شکل گیری بسیاری از ویژگی های جدید و هماهنگی بالاتر برای این صنعت تولید است که باعث شده بسیاری از تولید کنندگان پیشرو توجه زیادی به آنها نشان دهند ، خصوصاً در صنعت ساخت هوافضا. هسته اصلی این نوع تحقیقات علمی و پیشرفت پروژه ، طراحی و توسعه فرآیندهای تولیدی و سیستمهای عامل مربوط به components {0}} D و 3 D از اجزای جوشکاری لیزر فیبر برای مواد فیبر نوری از جمله کم است ژنراتور لیزر انتقال فیبر CW و QWW با قدرت متوسط.
آزمایشات جوشکاری لیزر بر روی تجهیزات مکانیکی تحت پارامترهای اصلی ژنراتور لیزر و مشخصات گاز تعمیر و نگهداری انجام می شود. استفاده از معاینه متالوگرافی (سطح مقطع) و حرفه ای اشعه ایکس برای ثبت ژنراتورهای لیزر (مشخصات نقطه ، توان ژنراتور لیزر و غیره) و پارامترهای اساسی ساخت (نوع گاز نگهدارنده ، خروجی آب گاز ، روش توزیع گاز مایع ، لیزر) سرعت جوش ، موقعیت نقطه تمرکز ، و غیره) و الگوی و ساختار جوشکاری لیزر به طور ذاتی تبدیل می شوند. به عنوان مثال ، آزمایشات نشان داده اند که چه چیزی باعث ایجاد اگزوز لیزر و چگونگی جوشکاری لیزر بدون منافذ می شود. چنین آزمایشاتی همچنین صدمات ناشی از ژنراتورهای لیزر و پارامترهای اساسی ساخت را به الگوهای و سازه های جوش لیزری نشان داده است.
اخیراً ، بیشتر تحقیقات علمی بر کاربرد پروفایل های آلیاژ آلومینیوم برای هوافضا تجهیزات جوشکاری لیزری برای مواد فلزی متمرکز شده است. چالش اصلی برای این نوع مواد به نیازهای اتصال بسیار خواستار متکی است و جوشکاری لیزر نباید دارای هیچ ترک و دریچه ای باشد. سعی کنید از جوشکاری لیزر به شکل مناسب اطمینان حاصل شود تا از عملکرد فرآیند با کیفیت بالا در دماهای بالا اطمینان حاصل شود. این آزمایش تأیید کرد که ژنراتورهای لیزر انتقال فیبر CW و QCW از توانایی حرفهای در پروفایل آلومینیوم آلیاژ جوش لیزری برای هوافضا برخوردار هستند.
اما نمی دانم ، مشکلات پیش آمده به تنظیمات انرژی قوی ژنراتور لیزر و پارامترهای اصلی تولید بستگی دارد ، به این معنی که جوشکاری لیزر برای داشتن یک محصول با کیفیت و پایدار تضمین می شود. ژنراتورهای لیزری و پارامترهای اساسی ساخت برای کاربردهای جوشکاری لیزری از تمام پروفایل های آلیاژ آلومینیوم هوافضا توسعه یافته اند. آزمایش جوشکاری لیزر نشان می دهد که کیفیت محصولات جوشکاری لیزر توسط پارامترهای اساسی مستقل قابل کنترل نیست و عوامل محیطی کیفیت محصولات جوشکاری لیزری تنها بر اساس ترکیب یک ژنراتور لیزر و پارامترهای اصلی ساخت است. این نوع تحقیقات علمی همچنین نشان می دهد که جوشکاری لیزر بدون ترک و منافذ در آلیاژ مبتنی بر نیکل و تیتانیوم بسیار آسان است.
آزمایشات دستگاه جوش لیزر همچنین شامل جوش لیزر پرکننده است. برخی از پروفایل های آلیاژ آلومینیوم و مواد مخصوص فرم باید با مواد پرکننده دیگری پر شوند تا ساختار مواد فلزی جوش داده شده با لیزر برای جلوگیری از ترک ، کنترل شود و از این طریق از عملکرد لازم فرآیند اطمینان حاصل شود. در موارد دیگر ، از مواد فلزی پرکننده برای کنترل هندسه جوش لیزر استفاده می شود ، به طوری که سطح ناحیه نقص جوش لیزری اندکی بالا می رود (تقویت مهندسی). از مواد پر کننده نیز برای جبران ضعف یا حتی عدم تطابق در ساختار جوش باسن تجهیزات جوشکاری با لیزر برای مواد فلزی استفاده می شود. جوش کشیدن ژنراتور لیزر به کل فرآیند جوش لیزر توسط پارامترهای اساسی مختلف آسیب می رساند. بسیاری از پارامترهای اصلی ژنراتور لیزر و جوش کشش کیفیت محصول جوش لیزری را که در نهایت تبدیل می شود ، تعیین می کنند. با توجه به تست جوشکاری لیزری فوق ، کلیه پارامترهای اصلی اصلی مربوط به مواد پر کننده بهبود یافته است ، به گونه ای که می توان کیفیت محصولات جوش لیزری را تضمین کرد.
