در مورد فناوری لیزر در این مرحله ، توسعه فناوری لیزر نیز بیشتر و بالغ تر است. البته در حال حاضر از فناوری جوشکاری لیزر استفاده گسترده ای شده است. اگرچه این فناوری به پیشرفت خود ادامه می دهد ، اما هنوز هم نقص هایی وجود دارد. به عنوان مثال ، دستگاه جوش لیزر گاهی اوقات هنگام جوشکاری لیزر تغییر شکل ایجاد می کند ، بنابراین چگونه باید از تغییر شکل جوش لیزری جلوگیری کنیم.
در مواد جوشکاری لیزری از فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای استفاده می شود و از جنس استیل ضدزنگ به عنوان یک ماده جدید با مقاومت در برابر خوردگی ، شکل پذیری و سایر خصوصیات آن ، در هوافضا ، قطعات خودرو و سایر صنایع بسیار مورد استفاده قرار گرفته است. جوشکاری لیزر نقش بسیار مهمی در کاربرد فولاد ضد زنگ ایفا می کند ، به خصوص در صنعت تولید خودرو ، تمام بدنه های اتومبیل با جوش لب به لب متصل می شوند. با این حال ، به دلیل خطرات بسیاری از عوامل ، جوشکاری باسن صفحه استیل ضدزنگ دارای مشکلات تغییر شکل است و کار با آن بسیار دشوار است و این به توسعه هماهنگ صنایع مربوطه آسیب می رساند.
عوامل اصلی مؤثر در تغییر شکل جوش لب به لب جوش جریان متناوب متناوب ، عرض پالس و از راه دور فرکانس هستند. با افزایش جریان متناوب جوش ، عرض کلی جوش نیز افزایش می یابد ، و پاشش و سایر شرایط به آرامی اتفاق می افتد ، که منجر به تغییر شکل اکسیداسیون سطح جوش ، همراه با زبری می شود. با افزایش عرض کل پالس ، می توان سختی اتصالات جوش خورده را بهبود بخشید. هنگامی که عرض کل عرض پالس از حد لازم بیشتر باشد ، متابولیسم انرژی انتقال حرارت سطح ماده نیز افزایش می یابد ، و فرار شدن باعث تسکین بدن شب به پاشیدن از استخر محلول و ایجاد مقطع جوش لکه ای می شود. که بر سختی ترمینال تأثیر می گذارد.
آسیب فرکانس جوشکاری در تغییر شکل جوش ورق استیل ضد زنگ با ضخامت فولاد ضدزنگ و سایر عوامل ارتباط دارد. به عنوان مثال ، برای صفحه {استیل ضد زنگ} {1}} میلی متر ، هنگامی که فرکانس به 2 هرتز می رسد ، میزان تصادف درز جوش بالاتر است. هنگامی که فرکانس به 1} 1} هرتز می رسد ، درز جوش به شدت می سوزد ، و دامنه منطقه تحت تأثیر گرما گسترده است ، و در نتیجه تغییر شکل می یابد. در تجزیه و تحلیل نهایی ، لازم است که دستکاری معقول تغییر شکل جوش لب به لب افزایش یابد.
