اگرچه اکنون فناوری جوشکاری لیزر از رشد بالاتری برخوردار است ، دستگاه جوشکاری لیزر از قدرت و قدرت بیشتری برخوردار است و ویژگی های دستگاه بیشتر و بیشتر می شود ، مهم نیست که چقدر نفیس و خوب باشد ، ما نمی توانیم از برخی خرابی های روزمره جلوگیری کنیم از دستگاه جوشکاری لیزر ، زیرا هیچ انسان کامل و هیچ چیز عالی در جهان وجود ندارد. در این حالت ، ما باید در مورد چگونگی رفع عیب های رایج دستگاه جوشکاری لیزر Dongguan صحبت کنیم. فقط به این ترتیب می توانیم از آن استفاده بهتری کنیم ، محصولات بیشتری ایجاد کنیم و مزایای بیشتری برای ما بیاوریم. در مرحله بعد ، اجازه دهید&# 39 ؛ در مورد برخی از خطاهای رایج و راه حل های دستگاه جوش لیزر اطلاعات کسب کند:
1. دلایل کاهش توان خروجی لیزر پس از استفاده از دستگاه مارک لیزر برای یک دوره زمانی:
① آیا حفره لیزر تغییر می کند: لنزهای حفره جلو و عقب را دقیق تنظیم کنید تا نقطه خروجی بهترین باشد.
② بررسی کنید که آیا بر روی دیافراگم معکوس و خروجی کاملاً رسوبی وجود دارد یا خیر.
③ به دلیل اختلاف دما در سطح میله لیزر دستگاه مارک لیزر تشکیل می شود.
2. توان خروجی لیزر دستگاه علامت گذاری لیزر طبیعی است ، اما پرتو لیزر نمی تواند نقش علامت گذاری داشته باشد:
① آیا تنظیم سیستم نوری دقیق است.
آیا سوئیچ آکوستیک نوری می تواند نقش سوئیچینگ داشته باشد.
3. دلیلی که چرا دستگاه مارک لیزر نمی تواند به عمق مارک مورد انتظار برسد:
① آیا توان خروجی لیزر نیازها را برآورده می کند ؛
② آیا خاموش بودن سوئیچ آکوستوپتیک با شرایط مورد نیاز مطابقت دارد.
③ آیا تنظیم مسیر نوری دقیق است ؛
④ آیا سطح قطعه کار در صفحه کانونی باشد ؛
روش تنظیم مسیر نور:
1. چیلر را طبق توالی شروع طبیعی شروع کنید. توجه داشته باشید که چیلر باید روشن باشد و منتظر باشید تا دمای زمان واقعی چیلر با دمای تنظیم شده قبل از عملیات بعدی مطابقت داشته باشد.
2. محافظ دستگاه علامت گذاری لیزر را بردارید ، مراقب باشید که آن را مالش ندهید. مطابق روش خاموش کردن نرمال ، منبع تغذیه لیزر و سوییچ Q را خاموش کنید.
3. خروجی و بازخورد نور قرمز را در این زمان با یک ضرب فرکانس تنظیم نور یا کاغذ سفید مشاهده کنید. بهتر است گردترین و روشن ترین نقطه در صفحه نشانگر چراغ قرمز وجود داشته باشد. اگر چندین لامپ نور قرمز وجود دارد ، نشانگر چراغ قرمز را به ترتیب به مهره های تنظیم کننده منبسط کننده پرتو تنظیم کنید تا شرایط برآورده شود.
4. منبع تغذیه لیزر را روشن کنید ، جریان را در محدوده 14-15a تنظیم کنید ، ترجیحاً بیش از 15A نباشد. از ضریب فرکانس برای مشاهده اینکه آیا خروجی لیزر گردترین و روشن ترین نقطه قبل از لیزر است استفاده کنید.
5- ضریب فرکانس را در پشت انبساط پرتو قرار دهید و ببینید آیا خروجی لیزر وجود دارد. در غیر این صورت ، مهره های تنظیم را به آرامی تنظیم کنید و آنها را به ترتیب تنظیم کنید تا درخشان ترین و گردترین نقطه وجود داشته باشد.
6. جریان را به آرامی پایین بیاورید ، شدت نقطه نور را بر روی ضریب فرکانس مشاهده کنید و مهره تنظیم کننده را به نوبت تنظیم کنید تا نقطه نور گردترین و روشن ترین باشد.
7. مرحله 6 را حداقل 4-6 بار تکرار کنید تا بیشترین لبه گرد و روشن را بدست آورید. در این زمان ، جریان باید کمتر از 10a باشد ، ترجیحاً بیشتر از 12a نباشد.
8- ضریب فرکانس را روی میز کار قرار دهید. در این زمان ، میز کار باید موقعیت تمرکز باشد (حدود 22-22.5 سانتی متر). شدت نقطه لیزر را مشاهده کنید یا جریان را برای تنظیم دقیق مهره تنظیم کننده کمی افزایش دهید تا قوی ترین نقطه بدست آید. توجه داشته باشید که این مرحله تنظیم دقیق است.
9. سوییچ Q را برای حکاکی آزمایشی روشن کنید (پارامترهای حکاکی آزمایشی پارامترهای علامت گذاری عادی هستند). اگر شدت نور مطابق با الزامات باشد ، تنظیم به پایان می رسد.
10. روکش محافظ را نصب کنید.
