روش های برش سوراخ: هر نوع حرارتی فن آوری، و جز در چند مورد از خارج از لبه برش به طور کلی یک سوراخ کوچک در هیئت مدیره باید قرار داده. زودتر لیزر زنی ماشین با پانچ سوراخ شسته و سپس استفاده از لیزر را از سوراخ کوچک برش شروع می شود. برش لیزری بدون دستگاه مشت زدن دو روش اساسی سوراخ شدن وجود دارد:
(1) انفجار سوراخ شدن: (حفاری انفجار) تحت درمان با اشعه لیزر مستمر در مرکز به شکل پیاله و جریان اکسیژن با پرتو لیزر کواکسیال زود ذوب مواد به شکل سوراخ حذف. اندازه کلی مرتبط و ضخامت انفجار سوراخ شدن قطر متوسط نصف ضخامت، بنابراین ضخیم تر بشقاب سوراخ سوراخ بزرگتر و نه دور انفجار باید در قطعات خواستار (مانند لوله چاک دار از نفت)، استفاده نمی شود تنها فاضلاب می توان. با توجه به سوراخ در فشار اکسیژن و برش همان صدای ریزش بزرگ.
(2) پالس سوراخ: (حفاری پالس) با قله بالا پالس ليزر مقدار کمی از مواد ذوب و تبخیر، معمولا هوا یا نیتروژن به عنوان گاز دوم به منظور کاهش اکسیداسیون حرارت زا گسترش سوراخ، زمانی که فشار گاز و برش اکسیژن فشار است می کند. هر تولید ذرات کوچکتر توسط لیزر پالس جت عمیق تر و سوراخ بشقاب در چند ثانیه. پس از پر سر و صدا به پایان است، بلافاصله جایگزین اکسیژن گاز کمکی برای برش. کوچکتر قطر سوراخ سوراخ شدن کیفیت بهتر از انفجار سوراخ شدن است. لیزر استفاده می شود که تنها قدرت بازدهی بالا و باید باید؛ مهم تر از زمان دسته از ویژگی زمان و مکان های صلیب جریان CO2 لیزر بنابراین الزامات لیزر برش برآورده نمی.
علاوه بر این، سوراخ شدن نبض همچنین دارای سیستم کنترلی قابل اعتماد با نوع گاز سوئیچ فشار و کنترل زمان سوراخ دار. در مورد سوراخ شدن پالس به منظور به دست آوردن کیفیت بالا مانند سوراخ شدن پالس به قطعه کار سرعت انتقال تکنولوژی برش مستمر باید با توجه به پرداخت، از بقیه قطعه کار، برش. تئوری می باشد معمولا برای سرعت بخشیدن به شرایط برش تغییر: مانند کانونی محل راهنمایی و فشار گاز اما چون امکان کمی از زمان برای تغییر این شرایط بیش از حد کوتاه است. تغییرات عمده در لیزر تولید صنعتی متوسط قدرت معنای واقعی تر، سه وجود دارد: (1) تغییر پهنای پالس و (2) تغییر فرکانس پالس; (3) تغییر پهنای پالس و فرکانس. نتایج واقعی نشان می دهد که کار بند (3) بهترین.
