کاربردهای لیزر عمدتاً در صنایع چرم برای حکاکی کفش ، کیف دستی ، دستکش چرمی ، کیف و موارد دیگر استفاده می شود.
برخی از مراحل تولید سوراخ کوچک ، خط قلاب سطح یا الگوی برش است. الزامات فرآیند: سطح خط قلاب زرد نیست ، رنگ پایین مواد حک شده است ، لبه برش چرم سیاه نیست و کنده کاری مشخص است. این مواد شامل چرم مصنوعی ، چرم PU ، چرم مصنوعی PVC ، پشم چرمی ، محصولات نیمه تمام و پارچه های مختلف چرمی است. سرعت حکاکی بستگی به اندازه گرافیک دارد. سرعت نسبی الگوی کوچک کندتر است ، سرعت آن 0.8 متر بر دقیقه ، سرعت برش الگوی بزرگ 1.5-3 متر در دقیقه ، شدت نور 75 درصد و چرم قابل عبور است. . درم کمی آهسته تر است ، سرعت آن 0.4-1.2 متر در دقیقه ، شدت نور 60-75٪ است ، درم در برش قطع می شود ، هوا بریده می شود اما لایه اکسید در برش شکل می گیرد و درم سیاه لازم است. تحقق الزامات دشوار است و باید پردازش شود. به عنوان مثال ، پس از برش ، لبه ها را می توان با پلاستین سیاه کرد. همچنین بوی بریده ای وجود دارد ، تاکنون راهی برای حل آن وجود ندارد.
برای استفاده از برش نیتروژن نیاز به گاز نیتروژن با فشار بالا است که کند و پر هزینه است اما لایه اکسید ندارد و اثر برش بهتر است. مواد چرمی مختلف ، روش های مختلف برش ، مانند مارک چرم مصنوعی را می توان در اولین آب مرطوب مشخص کرد ، اثر ایده آل تر است. سطح برش چرمی را می توان منجمد كرد تا از زرد شدن سطح جلوگیری كند. لبه ها سیاه است و نیاز به درمان خاصی دارد.
