PCB مخفف برد مدار چاپی (مدار چاپی) است. این یکی از بخشهای مهم صنعت الکترونیک است. تقریباً در تمام محصولات الکترونیکی مورد استفاده قرار می گیرد. عملکرد اصلی آن تحقق اتصال الکتریکی بین اجزای مختلف است. PCB از یک صفحه پایین عایق ، سیمها و پد های اتصال برای مونتاژ و لحیم قطعات الکترونیکی تشکیل شده است و دارای عملکردهای دوگانه مدار هدایت و صفحه عایق پایین است. کیفیت ساخت آن می تواند به طور مستقیم بر قابلیت اطمینان محصولات الکترونیکی تأثیر بگذارد. این صنعت اساسی امروزه تولید محصولات اطلاعاتی&# 39 است و همچنین صنعتی است که بیشترین مقدار خروجی را در صنعت اجزای الکترونیکی جهانی دارد.
بازارهای کاربرد PCB بسیار گسترده است ، از جمله لوازم الکترونیکی مصرفی ، الکترونیک خودرو ، ارتباطات ، پزشکی ، نظامی ، هوافضا و غیره. در حال حاضر ، لوازم الکترونیکی مصرفی و الکترونیک خودرو به سرعت در حال توسعه هستند و به مناطق اصلی کاربردهای PCB تبدیل شده اند. برای مدت زمان طولانی ، مقدار جهانی تولید PCB عمدتا در آمریکای شمالی ، اروپا ، ژاپن و سایر مناطق متمرکز بود. پس از سال 2000 ، مرکز صنعت PCB شروع به سوق دادن به آسیا ، به ویژه بازار چین کرد. در سال 2009 ، مقدار تولید صنعت PCB چین&# 39 حدود 1/3 از کل&# 39 کل جهان را تشکیل می داد و تا سال 2017 به 50.5٪ رسیده بود که نیمی از ارزش جهانی PCB را تولید می کرد.
در کاربرد PCB الکترونیک مصرفی ، FPC سریعترین سرعت توسعه را دارد و سهم آن در بازار PCB در حال افزایش است. FPC مخفف Circuit انعطاف پذیر (مدار چاپی انعطاف پذیر) است. این ماده از پلی آمید (PI که در صنعت به عنوان فیلم پوششی PI نیز شناخته می شود) یا فیلم پلی استر به عنوان یک بستر با قابلیت اطمینان بالا ساخته شده است. این یک صفحه مدار چاپی انعطاف پذیر عالی با تراکم سیم کشی بالا ، وزن سبک ، ضخامت نازک و خواص خمشی خوب است. تحت روند فعلی محصولات الکترونیکی موبایل هوشمند ، سبک و نازک ، FPC به دلیل مزایای آن از تراکم بالا ، وزن سبک ، ضخامت نازک ، مقاومت در برابر خم شدن ، ساختار انعطاف پذیر و مقاومت در برابر درجه حرارت بالا به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد و به نیاز فعلی تبدیل شده است کوچک سازی و تحرک محصولات الکترونیکی. تنها راه حل
بازار PCB با رشد سریع ، بازار عظیم مشتقات را پرورش داده است. با پیشرفت فناوری لیزر ، پردازش لیزر به تدریج جایگزین فرآیند جوشکاری سنتی شده و به بخشی مهم از زنجیره صنعت PCB تبدیل شده است. بنابراین ، با توجه به کاهش کلی بازار لیزر ، مشاغل مرتبط با PCB هنوز می توانند رشد بالایی را حفظ کنند.
مزایای لحیم کاری لیزر در پردازش PCB و FPC
کاربرد لیزر روی PCB عمدتا شامل جوشکاری ، برشکاری ، سوراخکاری ، مارک گذاری و غیره ، به ویژه جوشکاری است. در این میان ، فرآیند لحیم کاری لیزر با فرآیند جوشکاری سنتی مقایسه می شود. لحیم کاری لیزر یک فرآیند جوشکاری بدون تماس است. برای بسترهای الکترونیکی فوق العاده کوچک و قطعات الکتریکی چند لایه ، فرآیند جوشکاری سنتی دیگر قابل استفاده نیست ، که باعث پیشرفت سریع در فناوری شده است. پردازش قطعات فوق العاده ریز که برای فرآیندهای جوشکاری سنتی مناسب نیستند ، در نهایت با لحیم کاری لیزر به پایان می رسد.
مزایای پردازش دستگاه لحیم کاری لیزر Zichen:
1. این طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی است. این می تواند برخی از اجزای PCB دیگر را که در حین جوشکاری به راحتی آسیب می بینند یا ترک می خورند ، بدون تماس جوش دهد و باعث فشار مکانیکی به جسم جوشکاری نمی شود.
2. می تواند قسمتهای باریکی را که نوک آهن لحیم کاری نمی تواند در مدار متراکم PCB و FPC وارد کند ، تابانده و بدون گرم شدن کل صفحه مدار PCB ، زاویه را تغییر دهد.
3. در حین جوشکاری ، فقط منطقه جوش خورده به صورت موضعی گرم می شود و سایر مناطق غیر جوشکاری تحت اثرات حرارتی قرار نمی گیرند.
4. زمان جوشکاری کوتاه است ، بازده بالا است و اتصالات لحیم کاری یک لایه ضخیم بین فلزی را تشکیل نمی دهند ، بنابراین کیفیت قابل اعتماد است.
5. قابلیت نگهداری بسیار زیاد است. آهن لحیم کاری برقی سنتی نیاز به تعویض منظم نوک لحیم کاری دارد ، در حالی که لحیم کاری لیزر به قطعات بسیار کمی نیاز دارد ، بنابراین می توان هزینه تعمیر و نگهداری را کاهش داد.
