جوشکاری لیزر مزایای دقت ، تمیز و سازگار با محیط زیست ، انواع مواد پردازش متنوع و راندمان بالا را دارد. این ماده به طور گسترده در زمینه های تولید با دقت بالا مانند صنعت خودرو استفاده می شود. امروز ما کاربرد فرایند جوشکاری لیزر را در صنعت خودرو معرفی خواهیم کرد.
استفاده از جوشکاری لیزر در فرآیند تولید صنعت خودرو به طور عمده شامل سه نوع است: جوشکاری لیزر مجامع بدن و زیر مجموعه ها ، جوشکاری لیزر صفحات با ضخامت های مختلف و جوشکاری لیزر قطعات خودرو.
جوشکاری لیزر بدنه اتومبیل عمدتاً به جوش مونتاژ ، پانل و جوش سقف و جوشکاری پیگیری تقسیم می شود. استفاده از جوشکاری لیزر در صنعت خودرو می تواند وزن خودرو را کاهش دهد ، مانور قابلیت مانور خودرو را بهبود بخشد و از یک طرف میزان مصرف سوخت را کاهش دهد. از طرف دیگر ، می تواند کیفیت و پیشرفت فناوری محصول را بهبود بخشد.
جوشکاری لیزر در طراحی و ساخت بدنه ماشین است. با توجه به طراحی و نیازهای مختلف عملکرد بدنه خودرو ، صفحات با ضخامت های مختلف ، مواد مختلف و عملکردهای مختلف یا یکسان از طریق فناوری برش و مونتاژ لیزر به یک کل متصل می شوند و سپس به بخشی از بدنه خودرو مهر می شوند. در حال حاضر ، صفحات جوش داده شده با لیزر به طور گسترده در قسمت های مختلف بدنه خودرو مانند صفحات تقویت تنه ، صفحات داخلی تنه ، تکیه گاه کمک های شوک ، روکش چرخ عقب ، صفحات داخلی پانل ، صفحات داخلی درب ، کف جلوی ، طول جلو جلو استفاده شده است. تیرها ، ضربه گیر ، پرتوهای متقاطع ، روکش چرخ ، اتصالات ستون B ، ستون های مرکزی و غیره.
جوشکاری لیزر قطعات خودرو مزیت تقریباً هیچ تغییر شکل قطعات جوشکاری ، سرعت جوش سریع و نیازی به عملیات حرارتی پس از جوش ندارد. در حال حاضر ، جوشکاری لیزر به طور گسترده ای در ساخت قطعات خودرو مانند چرخ دنده های انتقال ، نوارهای دریچه ، لولا درب ، شفت های درایو ، شفت های فرمان ، لوله های اگزوز موتور ، کلاچ ها ، محورهای سوپر شارژر و شاسی استفاده می شود.
از ربات صنعتی وارداتی اصلی استفاده می شود که دارای دقت موقعیت یابی بالا ، دامنه پردازش بزرگ و پیوند شش محور برای تحقق جوشکاری قطعات سه بعدی خودرو است.
بازوی ربات توسط یک ترمینال دستی کنترل می شود. کل دستگاه دارای یک ساختار جمع و جور است و می تواند حتی در مکانهایی با شرایط سخت و محدودیت های زیادی به عملکرد کارآمد برسد.
یک سیستم ردیابی جوش غیر تماسی برای شناسایی و تصحیح انحراف جوش در زمان واقعی برای اطمینان از کیفیت جوش پیکربندی شده است.
با توجه به شرایط کار مشتری ، دستگاههای معقول محافظت از ایمنی برای جلوگیری از تابش لیزر از آسیب رساندن به پرسنل در هنگام جوشکاری طراحی شده اند.
ایستگاه های متعدد را می توان برای کار با هم طراحی کرد و بارگیری و بارگیری را به دست آورد. سیستم جوشکاری بسیار انعطاف پذیر می تواند کنترل خودکار و جوش از راه دور را برای بهبود کارایی جوشکاری خودرو تحقق بخشد.
