به عنوان یک ماده جدید ، فولاد ضد زنگ به دلیل ویژگی های خاص خود در مقاومت در برابر خوردگی و شکل پذیری ، به طور گسترده در هوافضا ، قطعات خودرو و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار می گیرد. تجهیزات دستگاه جوشکاری لیزر نقش مهمی در صنعت کاربرد فولاد ضد زنگ ایفا می کند ، به خصوص در صنعت خودرو ، بدنه همه با جوش به هم متصل می شوند. با این حال ، در فرایند جوشکاری ، اجتناب ناپذیر است که تحت تأثیر بسیاری از عوامل مانند تغییر شکل جوشکاری صفحه فولادی ضد زنگ ، کنترل دشوار و غیره قرار بگیرد که برای توسعه پایدار زمینه های مرتبط مؤثر نیست. بنابراین ، تقویت تحقیق در مورد تغییر شکل جوش لیزری صفحات فولاد ضد زنگ از اهمیت بسیاری برخوردار است.
دستگاه جوش لیزری سه بعدی روباتیک یک سیستم جوش سه بعدی کاملاً جدید است که به طور خاص توسط شرکت ما با توجه به نیاز کاربر راه اندازی شده است. دستگاه از انتقال فیبر نوری استفاده می کند و از سیستم برنامه نویسی manipulator برای ویرایش مسیر جوش استفاده می کند. این جوشکاری قسمت های شکل را متحول کرده است. کارخانه سنتی جوشکاری قطعات خاص شکل پیچیده و پیچیده است. می توان گفت دستگاه جوشکاری لیزر برای منبلترسهای سه بعدی می باشد که مخصوص دستگاه های جوشکاری قطعات خاص طراحی شده است.
سه عامل اصلی مؤثر در تغییر شکل فولاد ضدزنگ جوش داده شده جریان جوش ، عرض پالس و فرکانس است.
Wel {0}}) جریان جوش افزایش می یابد ، به همین ترتیب عرض درز جوش ، که مستعد پاشیدگی و سایر پدیده ها است ، افزایش می یابد و منجر به تغییر شکل اکسیداتیو سطح جوش می شود.
{0}}) افزایش عرض پالس استحکام اتصال جوش داده شده را افزایش می دهد. هنگامی که عرض پالس به یک سطح معین می رسد ، مصرف انرژی انتقال حرارت روی سطح ماده نیز افزایش می یابد ، در نتیجه یک سطح مقطع کوچکتر از اتصال لحیم کاری ایجاد می شود.
influence {0}}) تأثیر فرکانس جوشکاری در تغییر شکل جوشکاری صفحه استیل ضدزنگ به ضخامت صفحه فولادی مربوط می شود. به عنوان مثال ، برای صفحه plate استیل ضد زنگ {2 plate steel میلی متر ، هنگامی که فرکانس به 3 {3}} هرتز می رسد ، میزان همپوشانی جوش بالاتر است. هنگامی که فرکانس به {2 {} هرتز می رسد ، درز جوش سوزش شدید ، طیف گسترده ای از منطقه تحت تأثیر گرما و تغییر شکل.
ویژگی های دستگاه جوش لیزر ربات {{0::
{0}. سر پردازش لیزر نظارت و مشاهده CCD را اضافه می کند ، که می تواند اثر جوش را در زمان واقعی کنترل کند.
{0}. پس از تمرکز لیزر ، چگالی توان زیاد است و می توان جوشکاری میکرو انجام داد.
{0}. پرتو لیزر پس از تمرکز می تواند یک نقطه نوری بسیار ناچیز بدست آورد ، و با قرار گیری دقیق می تواند مورد استفاده قرار گیرد و می تواند برای تولید انبوه استفاده شود.
