خرابی قالب در واقع به دلیل فرسودگی مواد سطح لایه سطحی و غیره خرد می شود و قالب فلزی دارای چرخه طولانی پردازش و هزینه پردازش بالایی است. طول عمر قالب به مقاومت در برابر سایش و آسیب مکانیکی بستگی دارد. هنگامی که بیش از حد فرسوده یا مکانیکی آسیب دیده باشد ، باید قبل از استفاده مجدداً ترمیم شود. تکنیک های نگهداری در حال حاضر استفاده می شود آبکاری ، سطحی و پاشش حرارتی. لایه آبکاری نازک است و ترکیب آن با بستر ضعیف است و قسمت آسیب به شکل برای تعمیر دشوار است. در هنگام پیمایش و پاشش ، تزریق گرما زیاد است ، و منطقه تحت تأثیر گرما قالب بزرگ است. استفاده از لیزر برای ترمیم قالب ، به دلیل چگالی حرارتی بالای پرتوی لیزر ، گرم شدن سریع گرمای چربی ، تأثیر حرارتی روی بستر اندک است و می توان اعوجاج ناشی از آن را نادیده گرفت. دو روش اصلی برای ترمیم لیزر قالب وجود دارد:
1) تعمیر قالب پوششی با لیزر
ترمیم قالب با استفاده از روکش لیزری انجام می شود. یک پرتوی لیزر پرقدرت CO2 به طور همزمان در سطح قالب با قدرت ثابت و جریان پودر فلزی اتفاق می افتد. این فلز برای تشکیل استخر مذاب ذوب می شود و سپس به سرعت جامد می شود تا یک پوشش پیوندی متالورژیکی ایجاد کند. این روش به طور کلی از لیزر CO2 پرقدرت به عنوان منبع گرما استفاده می کند و برای ترمیم قالب با حجم زیاد و مساحت سایش زیاد و همچنین تعمیر قطعات بزرگ کار مانند رول های فلزی مناسب است.
2) تعمیر قالب جوش رسوب لیزری
در تعمیر قالب جوش رسوبی لیزر از لیزر Nd: YAG با ضربان متوسط و کوچک استفاده می شود و نقص قالب با پرتو لیزر و ماده پر کننده رشته ای پر می شود. پرتو لیزر باعث می شود سطح سیم و قطعه کار به طور همزمان ذوب شوند و ارتفاع رسوب مورد نظر با روش جوشکاری چند لایه حاصل می شود. پس از اتمام جوش ، قسمت قالب بیشتر در اندازه نهایی پردازش می شود. این روش برای قالب های با دقت کوچک مناسب است.
