با شتاب فزایندهی فرآیند هوشمندسازی خودرو و اینترنتسازی، داشبورد، تبلت خودرو و سایر نمایشگرهای داخل خودرو متشکل از صفحهنمایشهای بزرگ، چند صفحهنمایش،منحنی سه بعدیصفحهنمایشها و سایر نمایشگرهای داخل خودرو بهعنوان ورودیهای خودرو عمل میکنند که با عملکردهای شبکه خودرو، کمک رانندگی، سمعی و بصری و سمعی و بصری و غیره، و تکمیل سنجش، تصمیمگیری، کاربرد یکپارچه شدهاند. و اجرا از طریق صدا، لمس، ژستها، تصاویر و وسایل دیگر، تجربه تعامل انسان و ماشین فوقالعادهای را به ارمغان میآورد، و مدام به رانندگی هوشمند میافزاید، تجربه تعامل انسان و کامپیوتر فوقالعادهای را به ارمغان میآورد و به طور مداوم به هوشمند قدرت میبخشد و امتیاز میافزاید. ویژگی های رانندگی، لگن و بازیگوش.
در تحقق این کارکردها، اهمیت نمایش داخل خودرو بدیهی است. و در بیرونی ترین لایه صفحه نمایش خودرو، لازم است یک لایه از صفحه پوشش شیشه ای قرار داده شود که عمدتاً برای محافظت از نمایشگر با عملکردهای ضد ضربه، ضد خش، مقاوم در برابر روغن، اثر انگشت استفاده می شود. مقاوم، و افزایش عبور نور. توسعه سریع بازار نمایش خودرو باعث ایجاد بازار پوشش شیشه خودرو نیز شده است.
همانطور که خودروها بیشتر و بیشتر هوشمند می شوند و به تجربه رانندگی توجه بیشتری می کنند، نه تنها تعداد نمایشگرهای داخل خودرو افزایش می یابد، بلکه اندازه و شکل نمایشگر نیز متنوع تر و بیشتر می شود. که تقاضای بیشتری برای کاربردهای برش پوشش شیشه ای دارد، اما همچنین الزامات بالاتری را برای سرعت و کیفیت برش مطرح می کند. پوشش شیشه ای خودرو لایه ای از شیشه فوق العاده نازک است، مواد اختیاری معمولاً شیشه های سودا آهک و شیشه بوروسیلیکات تقویت شده است، ضخامت آن می تواند به ده ها میکرون کم باشد. و متوجه شوید که برش دقیق اشکال مختلف چنین ماده نازک و سختی بدون شک بسیار چالش برانگیز است.
روش های برش سنتی
روش های برش مکانیکی سنتی عمدتاً از برش با چاقو استفاده می کنند.Cncبرش و غیره اینها برش تماسی هستند و اشکال اصلی آنها این است که تنش مکانیکی اعمال شده می تواند به راحتی باعث بریدگی شود یا ممکن است به دلیل تنش باعث شود شیشه از ترک های کوچک به ترک های بزرگ در امتداد مناطق کم استحکام منبسط شود. علاوه بر این، دقت برش و راندمان برش کلی برش مکانیکی نسبتا پایین است.
با رونق صنعت هوشمندسازی خودرو، واضح است که تکنیکهای تولید کارآمدتر و هوشمندتر برای پوششهای شیشهای روی برد مورد نیاز است. فن آوری جدید برش، برای دستیابی به سرعت برش به اندازه کافی سریع، بلکه برای دستیابی به دقت برش به اندازه کافی بالا، اما همچنین برای اطمینان از کیفیت لبه برش به اندازه کافی خوب، که اغلب نیاز به برش دادن بین ده ها تا صدها میکرون دارد. راه حل های برش لیزری به وجود آمدند.
برنامه برش لیزری Picosecond
در مقایسه با برش مکانیکی تماسی سنتی، برش لیزری یک فرآیند غیر تماسی است که می تواند فرآیند برش سنتی را به دلیل استرس مکانیکی ناشی از انواع مشکلات حل کند.
این راه حل برش لیزری از یک لیزر فوق سریع پیکوثانیه + سر برش بسل استفاده می کند و منبع نور یک لیزر پیکوثانیه مادون قرمز 5{6}} وات با عرض پالس حدود 10 ثانیه است. اوج قدرت فوق العاده بالای پالس پیکوثانیه می تواند برش و پردازش سرد را با راندمان بالا انجام دهد و صفحه پوشش شیشه ای با ضخامت 0.3 میلی متر را می توان در یک زمان با دقت بالا و کیفیت خوب برش داد و شکل داد (شکل 1 را ببینید. ).
مزیت اصلی استفاده از لیزرهای عرض پالس فوق کوتاه پیکوثانیه این است که انرژی را می توان در مدت زمان بسیار کوتاهی به ناحیه پردازش شده سطح شیشه تزریق کرد و انتقال انرژی کامل شد (بیشتر انرژی به سطح شیشه منتقل می شود. الکترون ها، و بخش کوچکی از انرژی به شبکه کریستالی منتقل می شود) قبل از اینکه اثر حرارتی رخ دهد، در نتیجه شیشه مستقیماً از حالت جامد به حالت گاز می رود و شیشه با تبخیر حذف می شود. بنابراین، این "فرایند سرد" کمترین اثر را بر روی سطح برش شیشه های سخت و شکننده دارد.
هنگام برش لیزری، پرتو لیزر برای تشکیل یک نقطه بسیار کوچک متمرکز می شود و قطر نقطه متمرکز در محدوده میکرون است و در نتیجه چگالی توان بسیار بالایی در نقطه کانونی ایجاد می شود. هنگام برش قوس یا زوایای قائم و سایر برشهای شکل، حداقل عرض خط برش قابل مشاهده {{0}}.1 میلیمتر است، بریدگی کمتر از 0.1 میلیمتر است، و بافت لبه برش کلی خوب است. .
علاوه بر این، این محلول برش مجهز به دوربین تنظیم خودکار و لنز بینایی با دقت موقعیت یابی ±{{0}}.002 میلی متر است که می تواند نقاط مختلف هدف را به دقت شناسایی کرده و به طور خودکار آنها را جبران کند و می تواند دستیابی به دقت برش ± 0.02 میلی متر.
هنگام برش، سیستم بینایی می تواند به سرعت لبه ها و نقاط مشخصه شیشه را بگیرد و شناسایی کند، بنابراین شناسایی سریع، موقعیت دقیق و برش دقیق را محقق می کند و از ثبات برش محصول اطمینان حاصل می کند که نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد، بلکه باعث کاهش کیفیت نیز می شود. تاثیر عوامل انسانی بر دقت برش
این محلول برش لیزری پیکو ثانیه ای برای برش باز غیر مخرب با سرعت بالا و با دقت بالا در اشکال مختلف منحنی، زوایای قائم و سایر اشکال مورد نیاز برای نمایشگرهای داخل خودرو مناسب است (شکل 2 را ببینید)، که می تواند مشکلات صنعت را حل کند. دسته کوچک، چند گونه، چند دسته ای، اشکال مختلف مشکلات برش شیشه در خودرو.
در زمینه پردازش شیشه، ترکیب طلایی لیزر پیکوثانیه + سر برش بسل در حال محبوبیت است. این راه حل برش شیشه پتانسیل و ارزش زیادی را از شیشه پانل های سطح بالا و شیشه های فتوولتائیک گرفته تا شیشه های معماری Low-E و حتی ساخت اجزای نوری دقیق نشان داده است. در آینده، با توسعه و بهینه سازی بیشتر فناوری، انتظار می رود فناوری برش لیزر پیکوثانیه + برش بسل در زمینه های بیشتری به کار گرفته شود و امکانات بیشتری در تولید صنعتی و تحقیقات علمی و سایر زمینه ها محقق شود!