اکنون ، به دلیل بهبود بیشتر قدرت لیزر خط ، می توان پردازش را در محدوده سطح کیلووات انجام داد و جوشکاری انتقال لیزر غیر جذبی را می توان با افزایش طول موج به طور قابل توجهی درک کرد ، بنابراین این محدودیت ها شکسته شده اند.
لیزر تجهیزات جوشکاری Zichen با استفاده از فناوری تشکیل پرتو ثبت اختراع ، می تواند بخش خطی لیزر ویژه همگن و با انرژی بالا ایجاد کند. لیزر خط از پروفیل پرتوی لیزر دایره ای متفاوت می تواند همزمان کانتور جوش را به طور یکنواخت تشکیل دهد تا سرعت پردازش سریع تری به دست آورد.
علاوه بر این ، توزیع یکنواخت شدت خط لیزر و عملکرد شکل موج مداوم لیزر می تواند اثر پردازش مداوم و پایدار را تضمین کند. هنگام جوشکاری پلاستیک ها ، می توان از روشهای مختلف جوشکاری لیزر مانند جوشکاری ماسک ، جوشکاری همزمان همزمان و ... استفاده کرد. در جوشکاری کامل همزمان ، جوشکاری اجزا تقریباً فوری انجام می شود (بستگی به نوع پلاستیک و ضخامت دیواره قطعه دارد). این&بسیار سریع است ؛&یکبار مصرف فن آوری جوشکاری مزایای بسیاری دارد و باعث کاهش شدید فشار جنگی و تنش گرمایی می شود.
مزیت دیگر این روش کوتاه بودن چرخه پردازش است. این دو مزیت در کنار هم باعث کاهش هزینه تولید و بهبود کیفیت هر جوشکاری می شوند. متفاوت از نوری با تمرکز متداول در تمرکز ماشینکاری با دقت بالا ، فاصله کار لیزر خط فقط نیاز به تحمل ± 10 میلی متر دارد.
استفاده از ساختار مدولار برای ساخت سیستم جوشکاری کامپوزیت
تقاضای فعلی بازار راه حل سیستم سفارشی طراحی مدولار است. علاوه بر"؛ ساده"؛ ماژول های لیزر خطی ، این روش همچنین می تواند با لیزرهای نیمه هادی ترکیب شده و خطوط لیزر مدولار را تشکیل دهد تا نیازهای پردازش محصولات مختلف را برآورده کند.
لیزر می تواند چندین درز جوشکاری با طول مختلف را در سه صفحه از پوسته قطعات پلاستیکی تشکیل دهد و جوشکاری را در عرض 0.5-3 ثانیه انجام دهد. راه حل ویژه دیگری برای تأمین کنندگان مختلف خودرو تولید شد. در این حالت ، خط لیزر به 15 بخش مستقل کنترل شده (1.5 mmx21 mm) تقسیم می شود ، به این معنی که پرتوی لیزر فقط به نقطه خاصی جهت جوشکاری هدایت می شود. این نوع یک خط لیزر متصل (لیزر خط 4 کیلو وات ، طول لیزر 320 میلی متر ، عرض خط 1.5 میلی متر) باعث کاهش اتلاف انرژی در روند کنترل فرآیند می شود و بازده کلی می تواند تا 60 درصد باشد.
با توجه به وجود اجزای دقیق الکترونیکی ، در صورت استفاده همراه با پیرومتر و سنسور اندازه گیری دما بدون تماس ، می توان کنترل زمان واقعی فرآیند جوشکاری انتقال لیزر را تحقق بخشید. به عنوان مثال ، اگر پیرومتر نشان دهد که دما برای جوشکاری به اندازه کافی بالا نیست ، واحد الکترونیکی با افزایش تراکم پرتو لیزر روند را تنظیم می کند.
