May 30, 2024پیام بگذارید

پردازش مواد شکننده با لیزر UV در حال افزایش است

تکنولوژی تولید لیزر به انرژی بالای لیزر و تعامل فیزیکی بین مواد، گازی شدن مواد، فرسایش، اصلاح و غیره برای دستیابی به اثر پردازش مواد است. امروزه پردازش لیزری به سرعت در حال ورود به صنایع مختلف است و در حال حاضر، پردازش مواد فلزی همچنان تمرکز اصلی است و بیش از 80٪ از کل کاربردهای پردازش لیزر را به خود اختصاص داده است. با توجه به آهن، مس، آلومینیوم و آلیاژهای مربوطه و سایر فلزات برای مواد سخت، و نقش اثر لیزر بهتر است، بنابراین به راحتی می توان از پردازش لیزر استفاده کرد. برای برخی از معمول برش لیزری فلز، کاربردهای جوشکاری، ممکن است فقط نیاز به درک قدرت نوری مربوطه داشته باشد، پردازش الزامات تحقیق بسیار سخت نخواهد بود.

 

 

اما در واقع، در زمینه ساخت و تولید پیشرفته از تعداد بسیار زیادی مواد غیر فلزی مانند مواد نرم، مواد گرمانرم، مواد حرارتی، مواد سرامیکی، مواد نیمه هادی و شیشه و سایر مواد شکننده استفاده می شود. اگر قرار باشد این مواد توسط لیزر پردازش شوند، الزامات مربوط به خواص پرتو، فرسایش و کنترل شکستگی مواد بسیار سختگیرانه است و اغلب برای دستیابی به پردازش بسیار ظریف، حتی در سطح میکرو نانومتر، مورد نیاز است. استفاده از لیزر مادون قرمز رایج اغلب برای دستیابی به اثر دشوار است، لیزر ماوراء بنفش انتخاب بسیار مناسبی است.

 

فناوری لیزر UV برای اهداف مختلفی استفاده می شود

لیزر ماوراء بنفش اشاره به پرتو خروجی در طیف ماوراء بنفش، نور نامرئی با چشم غیر مسلح، در حال حاضر رایج لیزر UV صنعتی، لیزر UV کریستال جامد و همچنین لیزر UV گاز دو است. لیزرهای مادون قرمز تمام حالت جامد را می توان سه برابر کرد تا خروجی لیزر فرابنفش را به دست آورد، طول موج 355 نانومتر بیشتر است، عرض پالس با موفقیت از نانوثانیه تا پیکو ثانیه توسعه یافته است. لیزر فرابنفش گاز معمولاً لیزر اگزایمر است، می تواند برای جراحی چشم، فوتولیتوگرافی تراشه استفاده شود. در سال‌های اخیر، لیزرهای فیبر نیز به تدریج محصولاتی با طول موج فرابنفش تولید کرده‌اند که نماینده لیزر فیبر ماوراء بنفش پیکوثانیه است.

 

با توجه به لیزر ماوراء بنفش در تبدیل فرکانس از دست دادن حرارت، هزینه هنوز بالا است، در حال حاضر برای انجام قدرت بالاتر هنوز درجه خاصی از دشواری است. لیزر ماوراء بنفش اغلب یک منبع نور سرد در نظر گرفته می شود، بنابراین پردازش لیزر ماوراء بنفش به عنوان پردازش سرد نیز شناخته می شود، که برای پردازش مواد شکننده بسیار مناسب است.

 

پردازش لیزر UV مواد شکننده رایج

شیشه ماده ای است که در زندگی به مقدار زیاد مورد استفاده قرار می گیرد، از فنجان های آب، لیوان های شراب، ظروف گرفته تا جواهرات شیشه ای، تولید الگوهای روی شیشه اغلب یک مشکل دشوار است، پردازش سنتی اغلب منجر به میزان بالایی از آسیب به شیشه می شود. لیزر ماوراء بنفش برای علامت گذاری سطح شیشه، تولید الگو بسیار مناسب است و می تواند به تولید فوق العاده ریز دست یابد. علامت گذاری لیزر ماوراء بنفش برای جبران دقت پردازش گذشته بالا نیست، مشکلات نمودار، آسیب به قطعه کار، آلودگی محیط زیست و سایر کاستی ها، با مزایای پردازش منحصر به فرد خود برای تبدیل شدن به مورد علاقه جدید پردازش محصولات شیشه ای، توسط الکل های مختلف فنجان های نوشیدنی، صنایع دستی و هدایا و سایر صنایع موجود در ابزار پردازش لازم.

 

مواد سرامیکی در تعداد زیادی از ساختمان ها، ظروف، تزئینات و غیره استفاده می شود، اما در واقع، سرامیک ها در دستگاه های محصولات الکترونیکی نیز کاربردهای زیادی دارند، مانند تجارت تلفن همراه که قبلاً یک جلد سرامیکی در زمینه ارتباطات سیار راه اندازی کرده بود. ، ارتباطات نوری، محصولات الکترونیکی به طور گسترده در درج سرامیکی، بستر سرامیکی، پایه بسته بندی سرامیکی، پوشش سرامیکی سیستم شناسایی اثر انگشت و غیره استفاده می شود. تولید این قطعات سرامیکی روز به روز ظریف تر می شود و استفاده از برش لیزر UV اکنون انتخاب ایده آل تری است. لیزر فرابنفش برای برخی از ورق های سرامیکی دقت پردازش بسیار بالا است، باعث ایجاد ترک های سرامیکی نمی شود و قالب گیری بدون نیاز به سنگ زنی ثانویه، در آینده کاربردهای بیشتری خواهد داشت.

 

info-750-746

برش ویفر لیزری اشعه ماوراء بنفش: سطح بستر یاقوت کبود سخت است، چرخ چاقو به طور کلی برش آن دشوار است، و سایش، عملکرد کم، کانال برش بیش از 30 میکرومتر است، نه تنها استفاده از منطقه را کاهش می دهد، بلکه تولید محصولات را نیز کاهش می دهد. با هدایت صنعت LED آبی و سفید، تقاضا برای برش ویفر بستر یاقوت کبود به شدت افزایش یافته است و الزامات بالاتری برای بهبود بهره وری و نرخ واجد شرایط محصولات نهایی ارائه شده است. ویفرهای برش لیزر ماوراء بنفش می توانند برش با دقت بالا، سطح صاف و نرخ بازدهی را بسیار بهبود بخشند.

 

برش کوارتز همیشه یک مشکل در صنعت بوده است، رایج ترین مورد استفاده در روش های پردازش سنتی "تیغه اره سنگ الماس" است، یعنی از طریق روش "سخت" برای پردازش. کوارتز بسیار شکننده است، سختی پردازش بسیار زیاد است، تیغه اره سنگ الماس یک مصرفی است.

 

لیزر ماوراء بنفش دارای ± 0.02 میلی متر دقت فوق العاده بالا است، می تواند نیازهای دقیق برش را به طور کامل تضمین کند. در مواجهه با برش کوارتز، کنترل دقیق قدرت می تواند سطح برش را بسیار صاف کند و سرعت آن بسیار سریعتر از پردازش دستی است. پارامترها را می توان از طریق نمایشگر دیجیتال کامل نمایش داد، از طریق رایانه برای تنظیم دقیق پارامترهای مختلف، دقیق و شهودی تر، دشواری شروع بسیار کمتر از برش دستی است.

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو