دستگاه جوش لیزری یک دستگاه جوشکاری بسیار رایج است. این ماده عمدتاً از پالس لیزر پرانرژی برای گرم کردن مواد اولیه استفاده می کند. انرژی تابش شده توسط لیزر با توجه به انتقال حرارت به داخل مواد اولیه پخش می شود. پس از ذوب مواد اولیه ، یک استخر جوش مشخصه برای دستیابی به اصل جوشکاری تشکیل می شود.
دستگاه جوش لیزر از مزایای سرعت جوش سریع ، دقت بالا ، راندمان بالا ، جوش صاف و زیبا بهره می برد و به یک فناوری جدید در پردازش جوشکاری صنعتی تبدیل می شود. دستگاه جوش لیزر در حال حاضر به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد ، اما بسیاری از افراد&# 39 را نمی دانند ؛ نمی دانید چه مواد اولیه ای را می توان با دستگاه جوش لیزر جوش داد. در اینجا توضیحی مفصل برای شما آورده شده است.
برای جوشکاری لیزر از فولاد آلیاژی کم و استحکام بالا ، فقط در صورت مناسب بودن مشخصات جوش ، می توان اتصالی با همان خصوصیات مکانیکی مانند فلز پایه را بدست آورد.
دستگاه جوش لیزری برای جوشکاری فولاد کربن با جلوه ای عالی استفاده می شود. کیفیت جوش بستگی به محتوای ناخالصی ها دارد. برای به دست آوردن کیفیت جوشکاری مناسب ، قبل از گرم کردن از مقدار کربن بیش از 0 necessary {1}} necessary لازم است. با افزایش محتوای کربن ، ترک جوش و حساسیت درجه یک افزایش می یابد. فولاد کربن متوسط و بالا و فولاد آلیاژی متداول می تواند به جوشکاری لیزری عالی برسد ، اما پیش از گرم کردن و عملیات جوشکاری بعد از جوشکاری باید برای از بین بردن استرس و جلوگیری از ترک ایجاد شود.
آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم مواد اولیه با بازتاب بالا هستند. هنگامی که آلومینیوم و آلیاژ جوش داده می شوند ، دما با آن افزایش می یابد. حلالیت هیدروژن در آلومینیوم به طور ناگهانی افزایش می یابد. هیدروژن حل شده منبع نقص جوش می شود. منافذ زیادی در جوش وجود دارد. هنگام جوشکاری با نفوذ عمیق ، ممکن است حفره هایی در ریشه وجود داشته باشد و مهره جوش کمی ضعیف تشکیل شود. جوشکاری آلومینیوم و آلیاژ آلومینیوم برای تجهیزات لیزر نیاز بالاتری دارد.
به طور کلی جوشکاری فولاد ضد زنگ برای بدست آوردن اتصالات با کیفیت بالا نسبت به جوشکاری معمولی راحت تر است. از آنجا که سرعت جوشکاری زیاد و منطقه تحت تأثیر گرما جوشکاری لیزر زیاد نیست ، پدیده بیش از حد گرم و تأثیر منفی ضریب بزرگ انبساط خطی در جوشکاری فولاد ضد زنگ کاهش می یابد و جوش هیچ نقصی مانند تخلخل و ناخالصی ندارد. با استفاده از لیزر کم توان برای جوشکاری صفحات نازک ، می توان مفاصل با ظاهر خوب و جوش های صاف و زیبا را بدست آورد.
پلاستیک اساساً هر الاستومر گرمانرم و گرمانرم می تواند فناوری جوشکاری لیزر را اتخاذ کند. با این وجود برخی از پلاستیک های مهندسی دیگر ، مانند PPS و پلیمر کریستال مایع ، به دلیل انتقال کم لیزر ، نمی توانند به طور مستقیم از فناوری جوش لیزر استفاده کنند. کربن سیاه معمولاً به مواد اولیه زیرین اضافه می شود ، به طوری که مواد اولیه می توانند انرژی کافی را جذب کرده و نیازهای جوشکاری انتقال لیزر را برآورده کنند.
جوشکاری مس و آلیاژ مس و مس مستعد ابتلا به مشکلات همجوشی ناقص و نفوذ ناقص هستند ، بنابراین منبع گرما با غلظت انرژی و قدرت بالا باید انتخاب شود و اقدامات پیش گرمایش برای یکدیگر انجام شود. هنگامی که ضخامت قطعه کار نازک باشد یا استحکام ساختاری اندک باشد و هیچگونه اقدامی برای جلوگیری از تغییر شکل صورت نگرفته است ، انجام تغییر شکل بزرگ بعد از جوشکاری بسیار آسان است و هنگامی که اتصال جوش داده شده در معرض محدودیت استحکام زیادی باشد ، بسیار آسان است. استرس جوش؛ هنگام جوشکاری مس و آلیاژ مس ، داشتن ترک های گرم بسیار آسان است. تخلخل یک نقص رایج در جوشکاری مس و آلیاژ مس است.
