در تجهیزات پوشش خلاء، اجزای داخلی حفره در پوشش برای مدتی کار می کنند، لایه فیلم انباشته شده روی سطح ضخیم تر و ضخیم تر می شود، تنش خود لایه فیلم بزرگتر می شود و در همان زمان، وجود دارد. مشکل چسبندگی بین لایههای فیلم که در زمانهای مختلف رسوب میکنند، که منجر به ریزش آسان لایه لایه لایه لایه میشود، در فرآیند پوشش آلودگی زیادی بر روی سطح نمونه تولید میکند، بنابراین عملکرد پوشش را بسیار تحت تأثیر قرار میدهد. . بنابراین، اجزای داخلی حفره باید به طور منظم تمیز شوند. تمیز کردن تجهیزات پوشش تأثیر بسیار مثبتی بر کارایی و کیفیت دستگاه پوشش وکیوم دارد و می تواند تا حد زیادی پایداری کلیه دیوارها و سایر سطوح اجزای سیستم وکیوم را در شرایط مختلف عملیاتی بهبود بخشد.
اجزای داخلی تجهیزات پوششی که باید تمیز شوند شامل دیواره داخلی محفظه، شبکه منبع یون، تکیه گاه چرخان و سیم گرمایش می باشد.
روش نظافت سنتی و معایب
1. سندبلاسترفتار. از آنجایی که فیلم دی الکتریک اکسید دارای پرتو الکترونی خلاء رسوب بخار با دمای بالا است، سختی لایه فیلم بالا است، روش پرداخت کاغذ سنباده معمولی نه تنها وقت گیر و کار فشرده است، بلکه اثر تمیز کردن نیز خوب نیست. اگر فقط از عملیات سندبلاست استفاده شود، زیرا سختی سطح آلیاژ آلومینیوم زیاد نیست، دانه های ماسه در طول فرآیند سندبلاست در سطح نمونه جاسازی می شوند و نمی توان آنها را تمیز کرد و این دانه ها در طول فرآیند پوشش به دلیل بالا بودن آن می ریزند. - سرعت چرخش اجزاء که بر میزان بازده پوشش تأثیر می گذارد.
2. روش های تمیز کردن الکتروشیمیایی و الکترو پولیش و تمیز کردن اولتراسونیک. نه تنها نیاز به جداسازی قطعات دستگاه پوشش، زمان و انرژی زیادی را صرف می کند، بلکه فرآیند جداسازی قطعات نیز آلودگی اجتناب ناپذیری دارد و مستلزم مصرف برخی مواد پاک کننده به ویژه هنگام تمیز کردن اجسام بزرگ و ناراحتی آن است.
3. تمیز کردن دستی لیزر دستی. از طریق سر تمیز کننده لیزری دستی به هر گوشه ماشین پوشش، تمیز کردن دستی، اما استفاده از این روش تمیز کردن برای مدت طولانی نه تنها به اپراتور اجازه می دهد تا تمیز کردن لیزر را از آلاینده ها استنشاق کند، و اشیاء بزرگ را تمیز کند، فوکوس دستی می تواند پایدار نباشد، بر اثر تمیز کردن و کارایی و شدت کار تأثیر می گذارد.
بنابراین، توسعه یک روش تمیز کردن معقول، به ویژه برای سطح داخلی بدنه دستگاه پوشش غیر قابل جابجایی، تمیز کردن سطح قطعات ساختار عملکردی، نحوه کاهش شدت کار، تمیز کردن راحت تر، و بهبود کیفیت و کارایی تمیز کردن، کوتاه بوده است. نقطه درد تخته تعمیر و نگهداری روزانه دستگاه پوشش.
بررسی اجمالی پاک کننده لیزری تجهیزات پوشش
دستگاه تمیز کننده تجهیزات پوشش الکترونیکی نوری با طول موج مخصوصاً برای کار تمیز کردن داخل دستگاه پوشش دهی شده است و از لیزر برای تمیز کردن داخل دستگاه پوشش و اجزای آن استفاده می کند. این سیستم شامل سر تمیز کننده پوشش، براکت سیستم، پایه ربات، ربات مشارکتی، پایه ربات، دوربین دید سه بعدی، لیزر فیبر پالسی، جعبه کنترل، میزبان عملیات، چیلر آب، براکت فیبر، دستگاه منبع هوا و ماشین تعادل الکتریکی مناسب است. برای تمیز کردن چند زاویه و همه جانبه داخل روکش، بدون جدا کردن روکش، به طور موثر بر روش های موجود با راندمان پایین، آلودگی، نامناسب برای تمیز کردن حجم زیاد و سایر مشکلات غلبه می کند. این به طور موثر بر مشکلات راندمان کم و آلودگی غلبه می کند و برای تمیز کردن حجم زیاد نامناسب است.
مزایای دستگاه تمیز کننده لیزر برای تجهیزات پوشش
1. سر تمیز کننده لیزری ویژه طراحی شده در دستگاه پوشش، حفاظت از گاز و تمیز کردن و استخراج گرد و غبار یکپارچه و مکانیسم فوکوس ثابت. برای اطمینان از کار تمیز کردن پایدار، نگهداری لنز را کاهش دهید.
2. پیکربندی تجهیزات جامع، طراحی یک سیستم کنترل الکتریکی ویژه، ربات کنترل هماهنگ، ردیابی خودکار محدوده لیزری، سر تمیز کردن لیزری کار عادی، پیکربندی تشخیص و کنترل القایی مربوطه، برای اطمینان از کار ایمن سیستم. مسیر تمیز کردن مربوطه را برای مناطق مختلف تمیز کردن تنظیم کنید و کتابخانه فایل عملیات مربوطه را ایجاد کنید. کنترل از راه دور تمیز کردن خودکار را درک کنید.
3. اندازه گیری فاصله لیزری به طور خودکار فاصله کاری لیزر تمیز کننده را ردیابی می کند تا از ثبات اثر تمیز کردن اطمینان حاصل کند و کیفیت تمیز کردن را بهبود بخشد.
4. فیلترهای جذب و حذف گرد و غبار را برای اطمینان از حفاظت از محیط زیست در برابر انتشارات پیکربندی کنید. طراحی محفظه ای برای ایزوله کردن محیط پرنده گرد و غبار، برای بهبود بیشتر حفاظت از محیط زیست و ایمنی.
5. کولر آبی را برای اطمینان از پایداری و زمان کار طولانی لیزر پیکربندی کنید.
6. برای نظارت و بررسی کیفیت تمیز کردن و ایجاد اسکرین شات های مربوطه برای صرفه جویی در قابلیت ردیابی کیفیت تمیز کردن، با یک دوربین مانیتورینگ دنبال من پیکربندی شده است.
7. طراحی کلی سبک وزن، ساختار جمع و جور، مجهز به ماشین تعادل الکتریکی، حرکت آسان و انعطاف پذیر.
«تمیز کردن هوشمند» به ساخت یک کارخانه هوشمند کمک می کند
تجهیزات پوشش دستگاه های تمیز کننده لیزربدون تماس، بدون مواد، بدون آلودگی اضافه، دقت کنترل بالا، بدون آسیب یا آسیب کوچک و غیره، عملیات تمیز کردن خودکار، کارآمد و پایدار هستند. طراحی سر تمیز کننده مزایای ساختار محافظ دمش سبک و یکپارچه، مکش گرد و غبار، حذف و غیره را درک می کند. ربات مشارکتی محور 6- برای تحقق عملیات تمیز کردن خودکار طولانی مدت، جلوگیری از بی ثباتی تمیز کردن دستی استفاده می شود. در داخل روکش بزرگ، در حالی که محدوده کار ربات برای تضمین ایمنی کارکنان قابل کنترل است. علاوه بر این، استفاده از رباتهای دید سهبعدی برای ردیابی خودکار تمرکز کار سیستم تمیزکننده را میتوان برای جلوگیری از برخورد خودکار هدایت و کنترل کرد، در حالی که تنظیم موقعیت اولیه خاص بین پشتیبانی سیستم و پوششدهنده را میتوان هدایت و نظارت کرد. فرآیند کار در زمان واقعی، بهبود کارایی و دقت اتوماسیون ماشین تمیز کردن. به ساخت یک کارگاه پوشش هوشمند و بهبود کیفیت و کارایی کمک می کند.









