1. دستگاه جوشکاری لیزر یکی از تجهیزات معمول پردازش لیزر است. جوشکاری با لیزر از پرتوی لیزر با چگالی انرژی بالا به عنوان منبع گرما برای ذوب شدن و جامد شدن سطح مواد در یک کل استفاده می کند. اندازه منطقه تحت تأثیر گرما ، زیبایی جوش و بازده جوشکاری از شاخص های مهم برای قضاوت در مورد روند جوشکاری هستند.
2. دستگاه جوشکاری لیزر YAG انتقال فیبر نوری با توابع پردازش ثابت و متحرک. دستگاه انتقال فیبر نوری این دستگاه می تواند از دستگاه اصلی ثابت یا جدا شود. می تواند برای پردازش انواع مختلف قطعه کار پیچیده ، کاهش نیازهای ثابت ، ساخت یک دستگاه چند منظوره ، گسترش دامنه کاربرد و افزایش سازگاری تجهیزات مورد استفاده قرار گیرد. هد پردازش لیزر وظایف حمل و تمرکز و نظارت CCD را دارد. فیبر نوری می تواند آزادانه حرکت کند و می تواند با دستیار سازگار شود ، که شرایط را برای راه حل های پیچیده فن آوری پردازش ایجاد می کند. کیفیت پرتو انتقال فیبر نوری بهتر است ، کیفیت پرتو لیزر پس از انتقال فیبر نوری خوب است ، نقطه نور نازک است ، توزیع انرژی یکنواخت است ، اندازه اتصال لحیم یکنواخت است و عمق سازگار است.
3. یکپارچه سازی کامل دستگاه جوشکاری لیزر فیبر پیشرفته و فناوری کنترل دیجیتال نشان دهنده پیشرفته ترین سطح جوشکاری لیزر است.
ویژگی های اصلی:
1. کنترل بازخورد انرژی برای اطمینان از پایداری کیفیت جوشکاری.
2. شکل موج خروجی پالس را می توان به دلخواه با توجه به مواد جوشکاری و نیازهای آن تنظیم کرد.
3. حالت درز جوشکاری می تواند روشن شود تا مفصل میتر طبیعی تر شود ، و در صورت همپوشانی اتصالات لحیم کاری به طور موثر از بروز نقاط قوی جلوگیری کند.
4. سوئیچینگ انرژی در زمان واقعی چند ایستگاه می تواند زمان پردازش را کاهش دهد ، که برای خط تولید با انواع مختلف محصولات و سوئیچینگ مکرر بسیار مناسب است.
فناوری دستگاه جوشکاری لیزر و مزایا و فرآیند جوشکاری لیزر
فناوری ماشینکاری جوشکاری با لیزر نوعی تجهیزات جامع فنی است که با تلفیق فناوری فوتوالکتریک ، فرآیند جوشکاری ، کنترل اتوماتیک ، کاربرد فناوری مواد ، مبنای ساخت مکانیکی و طراحی ظاهر محصول. سرانجام ، این مجموعه به عنوان یک مجموعه کامل از تجهیزات و تجهیزات ماشین آلات و همچنین یک فناوری پردازش هوشمند منعکس می شود.
دستگاه جوشکاری لیزر دارای مزایای دقت بالا ، کارایی بالا ، صافی سطح خوب و ظاهر زیبا است. در نتیجه ، در صنایع جوشکاری با دقت بالا مانند عینک ، کارخانه سخت افزار ، کارخانه الکترونیکی ، زیور آلات دستی ، لوازم بهداشتی ، لوازم آشپزخانه و غیره کاربرد گسترده ای دارد.
مرحله پردازش تابش پرتو لیزر به سطح قطعه فولاد پردازش شده است. پس از عبور پرتوی لیزر از سیستم نوری برای تمرکز خودکار ، تراکم قدرت متمرکز لیزر 104-107w / cm2 است. با استفاده از فعل و انفعال بین لیزر و جسم لحیم شده ، در مدت زمان بسیار کوتاهی منطقه منبع گرما با غلظت انرژی بالا در محل لحیم کاری تولید می شود. انرژی گرما باعث می شود که محل جوش لحیم شده ذوب ، خنک و متبلور شود و یک اتصال لحیم جامد و دانه های جوش ایجاد شود.
با توجه به انتخاب متفاوت روش های لیزر و کار ، دو روش جوشکاری متداول وجود دارد ، یکی جوشکاری لیزر پالس ، که عمدتا برای جوشکاری مواد تک فلزی پیوسته و نازک ثابت استفاده می شود و یک سری نقاط جوشکاری گرد تولید می شود در طول جوشکاری دیگری جوشکاری مداوم با لیزر است که عمدتا برای جوشکاری و برش لیزری از مواد فلزی بزرگ و ضخیم استفاده می شود و یک دانه جوش مداوم در طی فرآیند جوشکاری تولید می شود.
در کل فرآیند جوشکاری ، موقعیت تمرکز پرتو لیزر یکی از مهمترین پارامترهای اساسی فرایند کنترل است. در شرایط قدرت لیزر و سرعت جوشکاری ، تنها تمرکز در بهترین موقعیت می تواند نفوذ زیادی داشته باشد و شکل مهره جوش خوبی داشته باشد.
