دستگاه جوشکاری خودکار عمدتا از مکانیزم بارگیری و تخلیه خودکار قطعه کار ، مکانیسم انتقال خودکار موقعیت قطعه کار ، مکانیزم بستن اتوماتیک قطعه کار ، سیستم اتوماتیک فرآیند جوشکاری قطعه کار ، سیستم کنترل یکپارچه و غیره تشکیل شده است. مجموعه مناسب دستگاه جوش اتوماتیک در خط تولید آبگرمکن شامل تغذیه و تخلیه اتوماتیک ، گیربکس اتوماتیک ، بستن اتوماتیک و اتوماسیون فرآیند جوشکاری است.
اجزای اصلی و ویژگی های دستگاه جوش اتوماتیک:
1. منبع تغذیه جوشکاری. توان خروجی و مشخصات جوشکاری آن مطابق با روش فرایند جوشکاری پیشنهادی است و باید به یک رابط متصل به کنترل کننده اصلی مجهز شود.
2. فیدر سیم و سیستم کنترل و کنترل سرعت آن. برای فیدر سیم با دقت بالا ، مدار کنترل آن باید با بازخورد سرعت اضافه شود.
3. سر جوش از مکانیزم متحرک خود استفاده می کند. این متشکل از سر جوش ، قاب پشتیبانی سر جوش ، کالسکه آویز و غیره است. در مکانیسم سر جوشکاری دقیق قرار دارد و سیستم محرک آن باید موتور سروو مجهز به رمزگذار باشد.
4. مکانیسم جابجایی یا جابجایی جوش. به عنوان مثال ، جوشکاری قاب غلتک ، قاب بالایی سر و دم ، سکوی چرخان و موقعیت و غیره ، موقعیت دهنده موبایل دقیق باید به درایو موتور سروو مجهز باشد.
5. مکانیزم بستن جوشکاری
6. کنترل کننده اصلی. که به عنوان کنترل کننده سیستم نیز شناخته می شود ، عمدتا برای کنترل اتصال اجزای مختلف ، کنترل روش جوشکاری ، تنظیم ، تنظیم و نمایش پارامترهای اصلی جوش استفاده می شود. در صورت لزوم ، توابع کنترل تشخیص عیب و گفتگوی انسان و ماشین را می توان گسترش داد.
7. نرم افزار کامپیوتر. نرم افزار رایانه ای رایج در تجهیزات جوشکاری شامل نرم افزارهای برنامه نویسی ، نرم افزار عملکردی ، نرم افزار روش فرآیند و سیستم خبره و غیره است
8. راهنمای سر جوشکاری یا مکانیزم ردیابی. کنترل کننده ولتاژ قوس اتوماتیک ، آونگ تفنگ جوشکاری و سیستم نظارت.
9. دستگاه های کمکی. به عنوان مثال ، سیستم تغذیه سیم ، سیستم خنک کننده آب در گردش ، نوار نقاله بازیافت شار ، نگهدارنده سیم ، شیلنگ کابل [2].
معرفی و ویرایش منبع گرمایی مشترک دستگاه جوش اتوماتیک
روشهای معمول جوشکاری در دستگاه جوش اتوماتیک عبارتند از: جوشکاری قوس غوطه وری ، جوشکاری قوس تنگستن گاز ، جوشکاری قوس فلزی گاز ، جوشکاری مقاومتی ، جوشکاری پرتو الکترونی ، جوشکاری لیزر ، جوشکاری کامپوزیت قوس لیزر ، لحیم کاری ، جوشکاری با فرکانس بالا ، جوشکاری گاز ، جوشکاری انفجاری ، جوشکاری اصطکاکی ، جوشکاری اولتراسونیک [2].
ویرایش برنامه در تولید
دستگاه جوش اتوماتیک به طور گسترده ای در پلاستیک ، ساخت اتومبیل ، پردازش فلزات ، لوازم سخت افزاری ، سازه های فلزی ، مخازن تحت فشار ، ساخت ماشینکاری ، کشتی سازی ، هوا فضا و سایر زمینه ها مورد استفاده قرار گرفته است. پس از استفاده از دستگاه جوشکاری اتوماتیک ، ظاهر و کیفیت داخلی قطعات جوشکاری بسیار بهبود می یابد ، ثبات کیفیت تضمین می شود ، شدت کار کاهش می یابد ، محیط کار بهبود می یابد ، نیازهای مهارت جوشکاری دستی و هزینه تولید کاهش می یابد ، و بهره وری تولید بهبود یافته است.
