موتور الکتریکی یکی از قطعات اصلی وسایل نقلیه انرژی جدید است و به طور مداوم به سمت چگالی توان بالا و راندمان موتور بالا در حال توسعه است. استفاده از سیم مسطح میناکاری شده می تواند مساحت موثر مس را به میزان قابل توجهی افزایش داده و مصرف مس را کاهش دهد. سیم‌های مسی در شکاف مرتب‌تر چیده شده‌اند و سرعت پر شدن شیار بالاتر است، بنابراین کارایی و چگالی توان موتور محرک بهبود می‌یابد. روند هوشمندسازی خودرو و برق‌سازی آشکار است. با توجه به افزایش تقاضا برای موتورهای سنجاق سر، تقاضا برای سیم های لعابی تخت نیز بیشتر شده است. سنجاق موی مسی داخل موتور باید عایق بودن را تضمین کند و به عایق الکتریکی برسد. معمولاً با یک لایه رنگ یا لایه عایق آلی پوشانده می شود. قبل از جوشکاری با سنجاق مو، لایه عایق در ناحیه جوشکاری باید به طور موثر برداشته شود. جداسازی مکانیکی می تواند به سیم ها آسیب برساند و لیزرهای CO2 اغلب نمی توانند عایق را به طور کامل حذف کنند. بر این اساس، Raycus Laser لیزر فیبر پالسی P500MX MOPA Flag Series P500MX را توسعه داده است که می‌تواند به نتایج تمیز کردن کارآمدی دست یابد.
لیزر فیبر پالسی P500MX MOPA Raycus دارای مزایای آشکاری است
لیزر فیبر پالسی P500MX MOPA که توسط Raycus راه اندازی شده است می تواند به طور گسترده در برش قطب باتری، حکاکی عمیق فلز، تمیز کردن سیم مسی مسطح، تمیز کردن قطب باتری، تمیز کردن قطب مثبت و منفی، تمیز کردن قطب جعبه باتری، تمیز کردن الکترولیت سطح جعبه باتری و غیره استفاده شود. این یک انتخاب ایده آل برای کاربردهای صنعتی مانند پردازش ریز فویل ها و پوشش های نازک، عملیات سطح، ماشینکاری میکرو، فتوولتائیک، خط کشی و انرژی های جدید است. از طراحی خنک کننده آب، با پایداری خوب، انرژی تک پالس بالا (2 میلی ژول)، کیفیت پرتو بالا (کمتر یا مساوی 1.8)، انواع پهنای پالس موجود از 20-500ns، فرکانس تکرار {{ 7}}کیلوهرتز، اولین پالس موجود است، حالت پیوسته دارد، پارامترها را می توان در زمان واقعی سوئیچ کرد و دارای عملکرد پورت شبکه است.
Ruycus Flag P500MX در برنامه تمیز کردن سنجاق موی مسی میدان انرژی جدید
با استفاده از لیزر پرقدرت 500 وات MOPA سری پرچم، اثر تمیز کنندگی زیاد است و دما در طول فرآیند تمیز کردن از 40 درجه تجاوز نمی کند که بر عملکرد مواد تأثیر نمی گذارد. پس از تمیز کردن، سطح تمیز است و هیچ اثری وجود ندارد و مقدار زبری کمی افزایش می یابد که برای جوشکاری با سنجاق مو مفید است.
1. پارامترهای مختلف فرآیند یک دستگاه، هرچه قدرت بیشتر باشد، ریتم تمیز کردن سیم مسطح سریعتر است.
جدول 1 RFL-P500MX-R با لنز فوکوس f=160 میلی متر است، نتایج آزمایش تمیز کردن سیم مسی مسطح وارداتی تحت پارامترهای مختلف فرآیند، معمولاً با استفاده از دو پارامتر فرآیند ترکیبی برای تمیز کردن، اولین پاس این است که یک پهنای پالس زیاد و فرکانس کم برای حذف لایه رنگ سطحی و دومین پاس این است که یک پهنای پالس متوسط و فرکانس بالا را برای تمیز کردن بقایای سطح انتخاب کنید. اندازه تمیز کردن 30 میلی‌متر × 5 میلی‌متر است، سه مجموعه از پارامترهای فرآیند آزمایش، سطح را کاملاً تمیز کنید، فلز پایین را در معرض دید قرار دهید، و بافت زیرین مات شده است.
با توجه به مجموعه سوم پارامترهای فرآیند در جدول 1، نمونه های سیم مسی مسطح با رنگ سطحی یا لایه عایق آلی از نظر زبری و دما مورد آزمایش قرار گرفتند. نتایج در شکل 2 نشان داده شده است. سطح بدون باقی مانده تمیز شد. مقدار Ra قبل از تمیز کردن 0.72μm و مقدار Ra بعد از تمیز کردن 1.17μm بود. مقدار زبری کمی افزایش یافته است که برای فرآیند جوشکاری مفید است. محدوده تغییر دما در حین تمیز کردن 29.7 درجه ~ 40.6 درجه است که تأثیر کمی بر روی مواد دارد.
از سه گروه آزمایش، می‌توان دریافت که محدوده‌های توان متفاوتی را می‌توان برای تمیز کردن سیم‌های مسطح مسطح استفاده کرد و اثرات فرآیند مشابهی را می‌توان به دست آورد، اما چرخه‌های تمیز کردن بسیار متفاوت است. هنگامی که درصد تنظیم توان لیزر افزایش می‌یابد، راندمان تمیز کردن سریعتر می‌شود و تعداد دفعات تمیز کردن کاهش می‌یابد که بهتر می‌تواند نیازهای ریتم تولید بالا را برآورده کند. مشتریان می توانند پارامترهای فرآیند را تنظیم کرده و چرخه تولید مناسب را با توجه به نیازهای خود انتخاب کنند.
لیزرهای قدرتی مختلف سیم‌های مسی مسطح را تمیز می‌کنند و سری Flag P500MX بالاترین راندمان را تنها در عرض 1 ثانیه دارد.
مفتول های مسی مسطح را می توان از نظر منبع به وارداتی و داخلی تقسیم کرد. در این آزمایش از سیم‌های مسطح وارداتی و داخلی از همان ماده استفاده کردیم. تفاوت اصلی این دو در لایه های مختلف رنگ سطحی است. ضخامت سیم مسی تخت داخلی {{0}} است.0۸ میلی‌متر، و سیم مسی تخت وارداتی ۰.۱۳ میلی‌متر است. ما همچنین از 4 لیزر پالس قدرت مختلف (RFL-P100MX/RFL-P200S/RFL-P250MX/RFL-P500MX-R) برای آزمایش بهترین کارایی سیم‌های مسطح وارداتی و داخلی از همان ماده استفاده کردیم و اندازه تمیز کردن 30 میلی‌متر بود. *5 میلی متر نتایج در شکل 3 نشان داده شده است. می توان نتیجه گرفت که هنگام تمیز کردن همان نوع سیم مسی مسطح، با افزایش قدرت، راندمان تمیز کردن بیشتر بهبود می یابد. و هنگامی که از همان لیزر برای تمیز کردن سیم‌های مسی تخت وارداتی و داخلی استفاده می‌شود، راندمان تمیز کردن سیم‌های مسی تخت داخلی بیشتر از تمیز کردن سیم‌های مس تخت وارداتی است. در میان آنها، راندمان تمیز کردن لیزر سری پرچم P500MX بالاترین است، با راندمان تمیز کردن سیم‌های مسطح وارداتی 1.2 ثانیه و سیم‌های مسطح داخلی 0.7 ثانیه. این نشان می دهد که بازده استفاده از لیزر P500MX برای تمیز کردن سیم های مسطح مسطح را می توان در حدود 1 ثانیه کنترل کرد. در مقایسه با لیزر P100MX، بهبود بیش از 5 برابر است که چرخه تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد. شکل 4 نمودار اثر سیم های مس تخت وارداتی و داخلی تست شده را نشان می دهد. لایه های رنگ سطحی متفاوت است و می توان آنها را با قدرت های مختلف به طور کامل تمیز کرد.
