با بلوغ مداوم و توسعه فناوری لیزر ، اکنون ماشینکاری جوشکاری لیزر یکی از مهمترین وسیله پردازش برای شرکت های تولیدی چین است. فناوری جوشکاری لیزر به تدریج در صنایع مختلف در سراسر جهان نفوذ کرده است و در صنایع فلزی و صنایع مختلف غیر فلزی مانند جوشکاری بسیار مورد استفاده قرار گرفته است. این امر باعث می شود که همه اپراتورها ، شرکت ها در عین حال با نشاط ، توجه جدی تری به فناوری جوشکاری لیزری داشته باشند.
بنابراین عوامل بسیاری وجود دارد که بر کیفیت جوش دستگاه جوش لیزر تأثیر می گذارد. برخی از آنها به راحتی نوسان دارند و بی ثباتی قابل توجهی دارند. نحوه تنظیم و کنترل صحیح این پارامترها به گونه ای که بتوان آنها را در یک محدوده مناسب در فرآیند جوشکاری لیزری با سرعت بالا و مداوم کنترل کرد ، به گونه ای که اطمینان از کیفیت جوش ، اطمینان و ثبات در مرحله اول جوشکاری است که می باشد. یک موضوع مهم مربوط به کاربردی بودن و صنعتی شدن فناوری جوشکاری لیزری. به عنوان مثال ، عامل اصلی تأثیر در کیفیت جوشکاری لیزر ، پارامترهای تجهیزات دستگاه جوش لیزر است. بگذارید&# {} 1}}؛ s درباره پارامترهای تجهیزات موثر بر کیفیت جوش دستگاه جوش لیزر دونگوان صحبت کند.
پارامترهای دستگاه جوش لیزری
نیازهای اصلی کیفیت لیزر حالت پرتو ، توان خروجی و ثبات است. حالت پرتو شاخص اصلی کیفیت پرتو است. هرچه ترتیب حالت تیر کمتر باشد ، عملکرد فوکوس کردن پرتو نیز بهتر خواهد بود. هرچه لکه هرچه کوچکتر باشد ، چگالی توان در همان قدرت لیزر بیشتر است ، و عمق و عرض جوش بزرگتر است. حالت اصلی (TEM00) یا حالت کم نظم معمولاً مورد نیاز است ، در غیر این صورت تحقق الزامات جوشکاری با لیزر با کیفیت بالا دشوار است. در حال حاضر ، استفاده از لیزر داخلی در جوشکاری لیزر از نظر کیفیت پرتوی و پایداری توان خروجی دشوار است. اما از وضعیت خارجی ، کیفیت پرتو لیزر و پایداری توان خروجی بسیار بالا بوده است ، به مشکل جوش لیزر تبدیل نمی شود.
در سیستم نوری ، بزرگترین عاملی که بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد ، لنزهای فوکوس است که معمولاً بین {} 0}} mm (5 در) و 200 mm ({3}}) است. {4}} در). فوکوس کوچک برای کاهش قطر نقطه کمر پرتو فوکوس خوب است ، اما در صورت جوشکاری بسیار کوچک می توان در طی فرایند جوش آلودگی و پاشش کرد.
