چگونگی دستیابی به پلاستیک های دقیق ، تمیز ، سریع و کارآمد در فرآیند جوشکاری ، برش ، حکاکی و حفاری به یک مشکل فوری تبدیل شده است که در صنعت پردازش پلاستیک حل می شود. چگونگی دستیابی به پلاستیک های دقیق ، تمیز ، سریع و کارآمد در فرآیند جوشکاری ، برش ، حکاکی و حفاری به یک مشکل فوری تبدیل شده است که در صنعت پردازش پلاستیک حل می شود.
روش سنتی ماشینکاری به طور مستقیم مته و سایر ماشین آلات را بر روی قطعه کار پلاستیکی اعمال می کند ، که به راحتی قطعه کار پلاستیکی را تغییر شکل می دهد ، و در محل پردازش همبرگر تشکیل می دهد. همچنین نیاز به پردازش دارد. دقت اغلب نتواند الزامات را برآورده سازد و سرعت پردازش آهسته است. . استفاده از فناوری لیزر در پردازش پلاستیک می تواند از اشکالاتی که در بالا ذکر شد جلوگیری کند ، تحقیقات و توسعه محصولات جدید پلاستیکی را بسیار سرعت بخشیده و برنامه های پلاستیکی را وارد میدان "بالا ، دقیق و تیز" کند. نور لیزر توسط لیزر متمرکز شده است تا یک پرتوی لیزر ایجاد کند ، که انرژی بسیار خوبی را به یک ناحیه بسیار کوچک منتقل می کند ، در نتیجه جوشکاری ، برش ، حکاکی ، نشان گذاری ، حفاری و سایر مواد از جمله پلاستیک را انجام می دهد.
پردازش لیزر پردازش بدون تماس است ، بدون تأثیر مکانیکی روی خود قطعه کار ، قطعه کار تغییر شکل نخواهد یافت. منطقه تحت تأثیر گرما اندک است ، و تنش حرارتی باقیمانده به راحتی در قطعه کار ایجاد نمی شود. پرتو لیزر را می توان در هر زمان پس از تمرکز و موقعیت یابی تغییر داد و با یک برنامه رایانه ای ترکیب کرد ، انرژی و مسیر را می توان دقیقاً کنترل کرد تا عملیات پیچیده و برش پیچیده را انجام دهد. همچنین می تواند در حین حرکت قطعه کار به صورت خودکار ماشینکاری عمل کرده و سرعت تولید را تا حد زیادی افزایش دهد. درزهای ساخته شده با جوشکاری لیزر ، تمیز و مقاوم در برابر لاستیک اصلاح شده و جوشکاری شده با پلاستیک شیشه ای با دوام و بادوام هستند. مارک لیزر نوعی مارک گذاری بر روی قطعات پلاستیکی توسط لیزر است. همچنین می تواند بر علامت مکانیکی غلبه کند تا کیفیت سطح مواد را تغییر داده و باکتری ها را به راحتی پرورش دهد. نشانه ها از روشنایی بالایی برخوردار بوده و در لبه ها روشن است.
تجهیزات پزشکی پلاستیک اغلب یک محصول بسیار ناچیز است ، مانند قطر سوراخ سوند فقط می تواند 0.3 میلی متر باشد ، در آنژیوپلاستی قطر کاتتر بین 0.0076 76 0.025 میلی متر است ، چنین لوله پلاستیکی ریز مورد پردازش ، وجود دارد. راه دیگری نیست جز استفاده از لیزر.
امروزه برخی از قالب های پلاستیکی نیز کوچک شده اند. مشخصه های موقعیت مکانی غیر تماسی ، بدون سایش و دقیق لیزر برای حکاکی این میکروها کاملاً مناسب است.
