تکنولوژی تمیز کردن لیزر فرایند حذف آلاینده ها یا ناخالصی ها از سطح مواد با استفاده از تابش لیزر است. استفاده از لیزر برای تمیز کردن صنعتی به دلیل عملکرد عالی، قابلیت اطمینان و نگهداری آسان آن افزایش می یابد. این یک روند انعطاف پذیر و جذاب است. تمیز کردن لیزر می تواند به سرامیک، شیشه، پلاستیک، بتن و فلزات از جمله مواد دیگر اعمال شود و برای صنایع گسترده ای مناسب است. این برای تمیز کردن اجسام بزرگتر مانند حذف آلودگی از سطح قطارها و هواپیما و حذف زنگ در پل ها استفاده می شود.
عوامل مانند قوانین سختگیرانه برای حفظ محیط زیست و کاهش استفاده از مواد شیمیایی، بازار را برای بازار جهانی لیزر لیزری صنعتی در بر می گیرند. افزون بر این، افزایش مصرف در صنعت تولید، باعث افزایش رشد بازار لیزر لیزر صنعتی می شود.
پروفیل سطح و حذف زنگ در تولید فولاد. تمیز کردن لیزر همچنین روش موثر و کارآمد برای از بین بردن زنگ و مقیاس از مواد فلزی است. زنگ زدگی و مقیاس آلاینده هایی هستند که بر روی سطوح فلزی در اثر فرایندهای طبیعی یا مصنوعی شکل می گیرند. هنگامی که فلزات در معرض رطوبت قرار می گیرند، با اکسید آهن تولید واکنش می دهند و باعث زنگ زدگی می شوند. این زنگ زدگی کیفیت فلز را تضعیف می کند و برای استفاده در برنامه های مختلف نامناسب است.
برای جلوگیری از این معایب، تمیز کردن لیزر تبدیل به روش ترجیحی برای حذف زنگ زدگی و عملیات پاکسازی شده است. زنگ زدگی / مقیاس با هدایت پرتو لیزر با قدرت پیک بالا و نرخ تکرار در لایه زنگ زده حذف می شود.
لیزر باید در پالس های کوتاه اخراج شود تا از آسیب به بستر کار بر روی آن جلوگیری شود. زنگ به سرعت انرژی پرتو لیزری را جذب می کند و موجب افزایش درجه حرارت می شود. هنگامی که درجه حرارت به اندازه کافی بالا است، زنگ زدگی و در نهایت تبخیر می شود.
با استفاده از لیزر فیبرهای پالسی، گزینه ترجیحی است زیرا کنترل بیشتری بر قدرت، طول موج و طول پالس فراهم می کند، به طوری که زنگ زدگی / مقیاس بدون آسیب رساندن به مواد زیرین، تبخیر می شود.
فرایند تمیز کردن لیزر نیز می تواند به پروفیل سطح اعمال شود. قبل از اینکه پوشش های محافظتی را به قطعات فولادی ساخته شده برای حفظ و محافظت از عمل خوردگی اعمال کنید، سطوح آنها باید تمیز و بدون عارضه باشد.
