با پیشرفت سریع دستگاه های جوشکاری لیزر در سال های اخیر ، دستگاه های جوشکاری لیزر به طور فزاینده ای وارد بازار می شوند ، اما مشکلات پیش آمده در حالی که تعداد دستگاه های جوشکاری لیزر رو به افزایش است ، دائما در حال افزایش است ، بنابراین باید به آرامی مشکل توسعه را درک کنیم. در فرآیند توسعه ، به طور مداوم مشخصات و تولید صنعت جوشکاری لیزر را اصلاح کرده و در ضمن پیدا کردن راه حل بعدی برای حل مشکل ، از بروز مشکل جلوگیری کنید. در زیر برخی از مشکلاتی که توسط سازنده دستگاه جوش لیزر در دستگاه جوش لیزر توضیح داده شده است. امیدوارم همه بتوانند کمک کنند.
کاستی های جوشکاری به کاستی هایی اشاره می کند که شرایط برنامه ریزی یا فرآیند در اتصالات جوش داده شده دستگاه جوش لیزر را در طی فرایند جوشکاری برآورده نمی کند. وجود نقص باعث می شود چیدمان میکروسکوپی ، عملکردهای فیزیکی و شیمیایی و عملکرد مکانیکی فلز باعث عدم انقطاع شود. صرف نظر از روش جوشکاری ، همیشه بعد از جوشکاری استرس باقیمانده در جوش وجود دارد و فقط استرس باقیمانده روشهای مختلف متفاوت است. قطعات جوش داده شده به همراه خاموش شدن ناحیه تحت تأثیر گرما ، مارتنزیت خاموش فقط به شرط محتوای کربن بالا تولید می شود و ترک ها به سادگی اتفاق می افتند. در فرآیند جوشکاری ، کنترل وجود ندارد و کاستی هایی مانند منافذ ، گنجاندن سرباره ، بدون ذوب و نفوذ ناقص رخ می دهد. به طور کلی بسیاری از دلایل کاستی در عملکرد دستگاه جوش لیزری اجتناب می شود.
دلایل کمبود دستگاه جوش چیست: قدرت لیزر: چراغ نگهدارنده کثیف یا چراغ قوس پیری در لیزر باعث کاهش قدرت لیزر می شود. Void dimension: ابعاد شکاف بین اجزا در حال تغییر است. نشت هوا: کاهش جریان گاز تعمیر و نگهداری یا نشت هوا در خط لوله.
کالیبراسیون سیم Brazing: سیم از مرکز فوکوس عبور نمی کند. دمای سیم Brazing: دمای پیش گرمایش سیم معیوب است. جهت یابی سمت فوکوس اشتباه است: یا جهت یابی نقطه هماهنگی عمود بر محور پرتو اشتباه است ، یا برنامه نویسی دستگاه جوش لیزر معیوب است. فاصله کار معیوب: مختصات مشرق یا اشتباه اشتباه هستند یا برنامه نویسی معیوب است.
در پاسخ به مشکلات فوق ، ما اقدامات بهتری برای بهبود دستگاه جوش لیزری انجام داده ایم. ابتدا کیفیت جوش را بررسی کنید و بازرسی ها را انجام دهید تا کیفیت جوش بررسی شود. همان بازرسی بصری عمومی و تشخیص تخریبی دو روش است. بازرسی بصری از وانگ Wensheng ، با توجه به تجربه کاری غنی خود ، با تکیه بر تجربه غنی خود برای پذیرش عدم عبور از محصولات جوشکاری ، اما اگر به بازرسی بصری تکیه می کنید ، به اندازه کافی فاصله ندارد ، لازم است که مخرب باشد. آزمایش ، ماده پایه جوش از هم پاشیده شد ، و سایر تست های مقاومت کششی تستر کششی نیز امکان پذیر شد.
در مرحله بعد ، دلیل علائم کوپن تحلیل می شود. در همان حالت کلی ، اگر جوشکاری ضعیفی وجود داشته باشد ، ممکن است مواد اولیه دارای یک عنوان باشند ، لازم است کیفیت مواد را بررسی کنید ، مواد را تعویض کنید یا شرایط فرآیند شکل گیری شکل موج دستگاه جوش لیزر را تغییر دهید ، در صورتی که قسمت جوشکاری همان است. بخشی از جوش ضعیف است ، احتمالاً عنوان میز کار و فیکسچر ، در صورت وجود علائم نفوذ در جوش و اتصالات لحیم کاری ، می تواند پایداری جوشکار را بررسی کند یا اینکه آیا میز کار و تجهیزات محکم عنوانی دارند.
سپس ، به منظور افزایش ضمانت پردازش کیفیت جوش. در فرآیند جوشکاری باید از تست فشار برای تست فشار جوش استفاده شود تا اتصال فشار پایدار باشد و نظر جوش به طور مرتب بررسی شود. علاوه بر این ، برای جلوگیری از نوسان ولتاژ منبع تغذیه ، لازم است نظارت بر جریان افزایش یابد ، زیرا گرمای بیش از حد ناشی از عملکرد اضافه بار دستگاه جوش لیزری فلزی باعث غربالگری خروجی جریان می شود و قطعه کار ضعیف است. کنترل شده ، در نتیجه غربالگری فعلی ، عملکرد ضعیف دستگاه جوش و موارد مشابه. علاوه بر این موارد باید ضخامت قطعه کار ، قطعات فلزی و سایر تغییرات را نیز در نظر بگیرید تا از بروز نقایص جوشکاری جلوگیری کنید.
