با توجه به کیفیت محصول، کنترل کیفیت نیاز به توانایی نظارت بر فرآیند تولید و فرایند تولید دارد. دستگاه های مارک لیزری فیبر، به عنوان ابزار دقیق نظارت بر اطلاعات کافی، در تقاضا هستند. با بلوغ و توسعه مهارت های مارک لیزر، نشانه گذاری لیزر در سال های اخیر، بسیاری از مهارت های مارک زنی وجود دارد.
اول، علامت گذاری قطر کم عمق. علامت گذاری شیار کوچک در شکل ظاهری علامت شیار کم عمق شکل می گیرد. علامت گذاری بیش از حد عمیق است که منجر به ظاهر داده شده آسیب دیده است، مانند پوسته بسته بندی IC نشان دهنده عمق نیاز به کنترل اندازه از چند میکرون. روش مارک عمومی لیزر به جای مارک دستگاه و ماشین پرس و جو.
دوم، مارک عمق عمق. علامت گذاری شیار عمیق به ظاهر مواد شکل یک اثر عمیق، عمدتا برای پردازش مواد فلزی اشاره دارد. استفاده عمومی از مواد لیزری، ظهور ذوب شدن، انتقال و یا تکرار اسکن همان قسمت از شیار عمیق خواهد بود. این روش لیزر حکاکی لیزر می تواند فرایند اچینگ معمولی را جایگزین کند.
سوم، نشانه گذاری سیاه (اکسیداسیون). مارک سیاه ظاهر مواد اکسید شده به نمادهای سیاه است. به طور کلی برای قطعات فولادی و فلز قطعات مارک مکانیکی استفاده می شود. مارک سیاه نیز برای مارک زدن مواد فلزی، فولاد ضد زنگ و سیلیکون مناسب است که بر شناسایی بصری متمرکز است.
چهارم، نشانه گذاری ذوب مارک ذوب شده نشان دهنده سطح یک ماده مذاب است. به عنوان مثال، در یک فرایند تولید ویفر سیلیکون بدون گرد و غبار، تنها ظاهر مواد ذوب بدون آسیب رساندن به داخل، بنابراین لازم است برای گرد و غبار ایجاد شده توسط لیزر در هنگام مارک کنترل شود. انتخاب عمومی فرکانس دو برابر Nd: YAG لیزر (532nm) برای مارک لیزر سیلیکون.
