در حال حاضر صنایع تولیدی برای شخصی سازی و سفارشی سازی بیشتر و بیشتر نیاز دارند. به عنوان یک ابزار مارک جدید، نشانه گذاری لیزر به طور ناگزیر به روند پردازش جدید سازگار است، بنابراین دستگاه مارک لیزر 3D در حال ایجاد است. دستگاه علامت گذاری لیزر 3D می تواند برای بسیاری از معایب ماشین نشانه گذاری لیزر 2D را تشکیل دهد و دارای مزایای منحصر به فرد در علامت گذاری سطح و حکاکی عمیق است.
مارک سطح: در دستگاه مارکگذاری هواپیما سنتی، قطعات کار باید در یک صفحه قرار داده شوند و سطوح پردازش نیز باید در یک صفحه قرار بگیرند تا مارک کردن یک قالب را به دست بگیرند و مارک سطح را نمی توان تکمیل کرد. دستگاه علامت گذاری لیزر 3D به سرعت می تواند فاصله کانونی لیزر و جهت گیری لیزر را تغییر دهد و می تواند نشانه گذاری سطح را که نمی تواند توسط 2D تکمیل شود متوجه می شود.
حکاکی عمیق: مارک سنتی 2D دارای نقص ذاتی است که عمیقا بر روی سطح جسم حک شده است. همانطور که تمرکز لیزر در طول فرآیند حکاکی حرکت می کند، انرژی لیزر بر روی سطح واقعی جسم به شدت کاهش می یابد، که به شدت بر اثر و کارایی قلم عمیق تاثیر می گذارد. بنابراین، لازم است که جدول بلند کردن را به یک ارتفاع خاص در یک زمان خاص در حین حکاکی جهت اطمینان از اثر تجمع سطح لیزر حرکت دهید. دستگاه علامت گذاری لیزر 3D به میزان قابل توجهی نیاز به سطح مسطح بودن سطح شی مورد پردازش را کاهش داده است. در فرایند حکاکی عمیق، اثر تأمین می شود، کارایی بهبود می یابد، و اثر پردازش بیشتر فراوان است.
دستگاه لیزر لیزر 3D MRJ لیزری با استفاده از فرم نوری متمرکز شده از پیش تعیین شده، که از لنزهای بزرگتر X و Y محور استفاده می کند، در نتیجه اجازه می دهد که نقطه لیزر انتقال بزرگتر باشد، دقت تمرکز بهتر است، و انرژی اثر بهتر است؛ اگر لیزر 3D هنگام مارک گذاری با مارک 2D در دقت انباشت برابر، مقیاس مارک زدن می تواند بزرگتر باشد. دستگاه علامت گذاری لیزر سه بعدی مارکینگ سیلندر را در یک قوس مشخص می کند که به طور چشمگیری قدرت پردازش را افزایش می دهد.
در فرآیند تولید صنعتی، ظهور بسیاری از قطعات نامنظم است و تفاوت ارتفاع برخی از قطعات بسیار بزرگ است. پردازش علامت گذاری 2D برای پاسخگویی به تقاضا مشکل است. مزایای مارک لیزر 3D به تدریج تبدیل به برجسته خواهد شد.
MRJ-LAS تصویب سخت افزاری و نرم افزاری کنترل لنزهای داینامیک پویا 3D خود را به دست می دهد و طیف وسیعی از گالوانومتر 3D را برای رسیدن به لنزهای لیزری بر روی قطعات منحنی دقیق تر تنظیم می کند. در هنگام پردازش هیچ کس نادیده گرفته نمی شود، حتی سطوح پیچیده می توانند آزادانه عمل کنند. .