اتصالات لحیم کاری کابل های FPC کوچک است. این فرآیند جوشکاری امروزه جوشکاری دقیق نامیده می شود. روشهای جوشکاری سنتی عموماً جوشکاری دستی یا دستگاههای لحیم کاری خودکار هستند، اما سرعت، فرآیند و کیفیت هر دو با جوش لیزری بسیار متفاوت است. کیفیت جوش بستگی به کیفیت محصول دارد. در مرحله بعد، بیایید تفاوت بین جوش دستی و جوش لیزری را با هم مقایسه کنیم.
لحیم کاری دستی
1. قبل از چسباندن و تراز کردن بردهای FPC و PCB، پدهای PCB را از نظر صافی و اکسیداسیون بررسی کنید. نوار دو طرفه FPC را بردارید و آن را در بالای صفحه انگشتی طلایی PCB بچسبانید. لطفاً توجه داشته باشید که پدهای PCB باید پس از چسباندن حدود 1.{3}} میلیمتر از پینهای سیم نشت کنند.
2. لحیم کاری: زمان مرجع 1-2 ثانیه است و باید مطابق با خط سفید علامت گذاری بالای FPC انجام شود. (زمان مرجع لحیم کاری 1-2S) کنترل اصلی زمان و موقعیت لحیم کاری قلع و کشیدن:.
چهار نقطه کنترل اصلی لحیم کاری تغذیه و کشیدن لحیم کاری:
زمان: به طور کلی زمان لحیم کاری کشیدن با توجه به طول محاسبه نوک آهن لحیم کاری 3S، حدود 4 ~ 10S توصیه می شود.
دما: دویست و نود درجه تا سیصد و ده درجه.
موقعیت تغذیه قلع: موقعیت تغذیه قلع در نوک آهن لحیم کاری در موقعیت پایین بهترین است، موقعیت به سمت لنت تعصب دارد.
قدرت: نوک آهن لحیم کاری و استحکام تماس قطعه کار: نوک آهن لحیم کاری و تماس قطعه کار برای اعمال فشار کمی، اصل این است که به انگشت طلایی FPC آسیب وارد نشود.
3. بررسی خود پس از لحیم کاری: 45-مشاهده زاویه درجه. پس از لحیم کاری، باید 1-2 ثانیه را صرف بررسی خود کنید تا ببینید آیا نقص هایی مانند لحیم کاری کاذب، لحیم کاری مداوم یا انحراف وجود دارد یا خیر.
فرآیند لحیم کاری لیزری:
1، توپ لحیم کاری به طور خودکار نازل نورد، نازل در توپ لحیم کاری ذوب نشده گیر کرده است.
2، نازل شروع به پر کردن نیتروژن کرد.
3، هنگامی که فشار نیتروژن به مقدار از پیش تنظیم شده می رسد. تابش لیزر شروع می شود، فرآیند ذوب توپ لحیم کاری آغاز می شود.
4، توپ مواد لحیم کاری ذوب می شود و تحت فشار نیتروژن خارج می شود. 4، توپ مواد لحیم کاری ذوب می شود و تحت فشار نیتروژن خارج می شود.
5، توپ مواد لحیم کاری با لنت تماس می گیرد و برجستگی ایجاد می کند، پد نیازی به گرم شدن ندارد.
مزایای استفاده از دستگاه جوش اسپری توپ لحیم کاری لیزری:
(1) چگالی انرژی بالا، ورودی گرمای کم، تغییر شکل حرارتی کوچک، منطقه ذوب باریک و منطقه تحت تاثیر گرما، و عمق نفوذ زیاد.
(2) با توجه به سرعت خنک کننده سریع، ساختار جوش خوب است و عملکرد اتصال خوب است.
(3) از آنجایی که جوشکاری بدون تماس است و از الکترود استفاده نمی شود، باعث صرفه جویی در زمان کار می شود.
(4) سرعت جوشکاری سریع است و می تواند در عرض 0.2 ثانیه تکمیل شود.
پس از نگاهی به جوش دستی و لیزر، معتقدم همه می دانند که روش جوش مزایای بیشتری دارد. جوشکاری توپ لحیم لیزری برای جوشکاری با دقت بالا با دقت ±10um و حداقل فاصله 100um مناسب است. طیف گسترده ای از توپ های لحیم کاری وجود دارد که حداقل قطر آنها 70 میلی متر است. با اعمال سطوح فلزی مانند قلع، طلا و نقره، میزان بازده بیش از 99 درصد است. دستگاه لحیم کاری لیزری برای فرآیند جوشکاری دقیق بدون وقفه مناسب است.
