از آنجایی که روش های مختلفی برای اتصال مواد وجود دارد، در اینجا 10 دلیل اصلی برای استفاده از جوش لیزری آورده شده است.
1. جوش لیزری برای انواع مواد مناسب است
از جوش لیزری می توان برای اتصال انواع فلزات از جمله فولاد ضد زنگ، نیکل، تیتانیوم، اینکونل و مولیبدن استفاده کرد. قابل ذکر است که از جوش لیزری می توان بر روی مواد بازتابنده مانند مس و آلومینیوم نیز استفاده کرد. اتصال فلزات انعکاسی و غیر مشابه با استفاده از روش های دیگر جوشکاری می تواند دشوار یا حتی غیرممکن باشد، اما جوشکاری لیزری این کار را بسیار آسان می کند.
2. جوشکاری میکرو امکان پذیر است
ما از لیزر برای جوش دادن اجزای دستگاه پزشکی از جمله تراشه های میکروسیال و دستگاه های جراحی استفاده می کنیم. هنگامی که اجزای کوچک هستند یا نیاز به لحیم کاری در مکان های صعب العبور دارند، جوشکاری لیزری روش ترجیحی است.
3. همچنین می تواند جوش های بزرگ (عمیق) ایجاد کند
لیزرها علاوه بر ایجاد جوش های میکروسکوپی، می توانند مواد ضخیم تر را جوش داده و جوش های ساختاری تا عمق 1/2 اینچ ایجاد کنند.
4. فرآیند و نتایج بسیار قابل تکرار هستند
اگر از نتایج قطعات جوش لیزری خود بسیار راضی هستید، یک خبر خوب برای شما داریم: این نتایج قابل تکرار هستند. ما می توانیم این کار را به همان شیوه و بارها انجام دهیم.
5. جوشکاری لیزری دقیق و قابل کنترل است
این فرآیند بدون تماس به ما این امکان را می دهد که به راحتی اندازه پرتو لیزر و در نتیجه اندازه ناحیه تحت تأثیر حرارت را کنترل کنیم.
6. سرعت بی نظیر
جوشکاری لیزری می تواند در عرض چند دقیقه کاری را انجام دهد که جوشکاری TIG ساعت ها طول می کشد. لیزر می تواند با سرعت صدها تا هزاران میلی متر در دقیقه حرکت کند.
7. به ورودی حرارت کم نیاز دارید؟ جوش لیزری را انتخاب کنید
جوشکاری لیزری گرما را در یک منطقه کوچک و کنترل شده منتقل می کند. سایر فرآیندها مانند جوشکاری MIG ورودی گرمای بیشتری دارند که می تواند تنش های پسماند بیشتری را روی قطعه ایجاد کند. کنترل ناحیه متاثر از حرارت با جوش لیزری ساختار متالورژیکی را دست نخورده نگه می دارد. نتیجه یک جوش با کیفیت بالاتر است که نیاز به تکمیل و عملیات حرارتی کمتری دارد. منطقه تحت تاثیر حرارت کنترل شده جوشکاری لیزری همچنین به ما اجازه می دهد تا قسمت بیرونی دستگاه را بدون آسیب رساندن به اجزای داخلی حساس به حرارت جوش دهیم.
8. محدودیت اندازه اجزای کمتر
جوشکاری لیزری را می توان در محیط های هوای آزاد یا جعبه های دستکش انجام داد. اگر لیزر قدرتمندی دارید، می توانید اجزای بزرگتر را پردازش کنید.
9. ادغام آسان با محصولات حرکتی خارج از قفسه: پلت فرم های CNC، روبات ها
ربات ها از سال 1962 برای جوشکاری استفاده می شوند و به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرند. راه نوآوری برای این فناوری هموار شده است و هوشمندتر می شود.
10. جوشکاری لیزر مقرون به صرفه است
از 10 دلیل برای استفاده از جوش لیزری، این یکی از بهترین هاست! بدون اینکه بودجه خود را به خطر بیندازید، نتایج باکیفیت به دست می آورید. جوشکاری لیزری سریع، قابل کنترل و تکرارپذیر است که این روش را بسیار پربازده و کارآمد می کند.
